SepistamineTöötlemisprotsessis võib esineda mitmesuguseid probleeme, tutvustame neid üksikasjalikumalt.
Üks, alumiiniumisulamist oksiidkile:
Alumiiniumsulami oksiidkile asub tavaliseltstantsitudvõrk, eralduspinna lähedal. Murru pinnal on kaks omadust: esiteks on see tasane ja värvus varieerub hõbehallist ja helekollasest pruuni ja tumepruunini; teiseks on laigud väikesed, kompaktsed ja läikivad. Alumiiniumsulami oksiidikile tekib siis, kui sulanud pind reageerib sulamise ja sepistamise ajal õhus oleva veeauru või muude metallioksiididega. See moodustub valamisprotsessis osalevas vedelas metallis. Sepistatud osade ja stantsiseoste oksiidikilel ei ole olulist mõju pikisuunalistele mehaanilistele omadustele.

Teiseks, karbiidide eraldamine:
Hebei analüüsi kohaseltSepistamineKarbiidide segregatsioon toimub tavaliselt kõrge süsinikusisaldusega legeerterasest, mida iseloomustab karbiidide lokaalsem kogunemine, peamiselt seetõttu, et terase leausteniit-eutektilised karbiidid ja sekundaarsed võrgustiku karbiidid ei purune ja jaotuvad avasepistamise käigus ühtlaselt. Karbiidide segregatsioon vähendab terase sepistamise deformatsioonivõimet, tulekahju ajal on see kergesti pragunemiseks, kuumtöötlemisel ja karastamise ajal on sepised kergesti ülekuumenevad ja karastatavad ning lõikeriista tera on kergesti pragunemiseks valmis.
Kolm, hele joon:
Heledad jooned on õhukesed jooned, millel on sepistamise ajal pikisuunalise murru juures peegelduvus ja kristalliline heledus. Enamik neist joontest on jaotunud kogu murru ulatuses ja ilmuvad enamasti teljele. Heledad jooned tekivad peamiselt sulami segregatsiooni tagajärjel. Kergelt heledatel joontel on materjali mehaanilistele omadustele vähe mõju ning tugevalt heledad jooned vähendavad materjali plastilisust ja sitkust.
Ülaltoodud on mõned sepistamise käigus tekkinud probleemid, kui on muid küsimusi, võtke meiega ühendust.