鍛造処理プロセスではさまざまな問題が発生する可能性がありますので、詳細を紹介します。
1、アルミニウム合金酸化膜：
アルミニウム合金の酸化膜は通常、型鍛造ウェブ、パーティング面付近。破面には2つの特徴があります。第一に、表面は平坦で、銀灰色、淡黄色から茶色、暗褐色まで変化する色調です。第二に、斑点は小さく、緻密で、光沢があります。アルミニウム合金の酸化膜は、溶解および鍛造中に露出した溶融表面が空気中の水蒸気または他の金属酸化物と相互作用することで形成されます。これは、鋳造プロセスに関与する液体金属中で形成されます。鍛造部品および金型鍛造品における酸化膜は、縦方向の機械的特性に大きな影響を与えません。

2、炭化物の偏析：
河北省の分析によると鍛造工場炭化物偏析は、通常、炭素含有量の高い合金鋼で発生します。これは、炭化物が局所的に蓄積する特徴があり、主に鋼中のローステナイト共晶炭化物と二次網炭化物が、鍛造工程において破壊されず、均一に分散されないことが原因です。炭化物偏析は鋼の鍛造変形能力を低下させ、焼成工程で割れが発生しやすく、熱処理・焼入れ工程で鍛造品が過熱・焼入れされやすく、切削工具の刃が割れやすくなります。
3、明確な線:
輝線とは、鍛造加工時に縦方向の破断部に現れる反射率と結晶輝度を持つ細い線で、そのほとんどは破断部全体に分布し、軸方向に多く現れます。輝線は主に合金の偏析によって発生します。軽度の輝線は材料の機械的特性にほとんど影響を与えませんが、深刻な輝線は材料の塑性および靭性を低下させます。
上記は鍛造加工時に遭遇するいくつかの問題点の紹介ですが、他にご質問がございましたら、お気軽にご相談ください。