SchmiedeDe Veraarbechtungsprozess kann op verschidde Problemer stoussen, déi mir am Detail presentéieren.
Een, Aluminiumlegierungsoxidfilm:
Den Oxidfilm vun enger Aluminiumlegierung läit normalerweis op dergeschmiedNetz, no bei der Trennfläch. D'Uewerfläch vum Broch huet zwou Charakteristiken: éischtens ass se flaach an d'Faarf variéiert vu sëlwergro a hellgiel bis brong an donkelbrong; zweetens sinn d'Flecken kleng, kompakt a glänzend. Den Oxidfilm vun der Aluminiumlegierung entsteet, wann déi ausgesat geschmollte Uewerfläch mat Waasserdamp oder anere Metalloxiden an der Loft beim Schmelzen a Schmieden interagéiert. E gëtt am flëssege Metall geformt, dat am Gossprozess bedeelegt ass. Den Oxidfilm a Schmieddeeler a Formschmiede huet keen signifikanten Afloss op déi längs mechanesch Eegeschaften.

Zwee, Karbidtrennung:
Laut der Analyse vun HebeiSchmiedeaarbechtenD'Harbidtrennung geschitt normalerweis a Legierungsstol mat héijem Kuelestoffgehalt, wat sech duerch eng méi grouss lokal Karbidakkumulatioun charakteriséiert, haaptsächlech well d'Leaustenit-eutektesch Karbider an d'sekundär Netzwierkkarbider am Stol net gebrach a gläichméisseg verdeelt ginn am Prozess vum Schmiedprozess. D'Harbidtrennung reduzéiert d'Verformungsfäegkeet vum Stol beim Schmiedprozess, wat am Feier einfach zu Rëss féiert, während d'Hëtztbehandlung an d'Ofschléissung vu Schmiedmaterial einfach iwwerhëtzt a geläscht gëtt, an d'Schneidklinge liicht brécht.
Dräi, hell Linn:
Hell Linnen sinn dënn Linnen, déi beim Schmieden Reflexiounsfäegkeet a Kristallhellegkeet beim Längsbroch hunn, déi meescht dovun iwwer de Broch verdeelt sinn a meeschtens op der Achs erschéngen. Hell Linnen entstinn haaptsächlech duerch Legierungssegregatioun. Liicht hell Linnen hunn wéineg Afloss op d'mechanesch Eegeschafte vu Materialien, a staark hell Linnen reduzéieren d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vu Materialien.
Déi uewe genannten Themen sinn d'Aféierung vu verschiddene Problemer, déi bei der Schmiedeveraarbechtung optrieden. Wann et aner Froen gëtt, kontaktéiert eis w.e.g.