ঢালাই ত্রুটি:জোড় ত্রুটিগুলি গুরুতর, ম্যানুয়াল যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে গ্রাইন্ডিং চিহ্ন তৈরি হয়, যার ফলে অসম পৃষ্ঠ তৈরি হয়, যা চেহারাকে প্রভাবিত করে।
অসঙ্গত পৃষ্ঠ:শুধুমাত্র ঢালাইয়ের আচার এবং নিষ্ক্রিয়তা অসম পৃষ্ঠের কারণ হবে এবং চেহারাকে প্রভাবিত করবে।
স্ক্র্যাচ অপসারণ করা কঠিন:সামগ্রিকভাবে পিকলিং প্যাসিভেশন, সমস্ত ধরণের স্ক্র্যাচ অপসারণের প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা যায় না, এবং স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ঢালাই স্প্ল্যাশ এবং আনুগত্য, স্প্ল্যাশ এবং অন্যান্য অমেধ্যের কারণে অপসারণ করা যায় না, যার ফলে রাসায়নিক ক্ষয় বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এবং মরিচা অবস্থায় ক্ষয়কারী মিডিয়ার উপস্থিতি দেখা দেয়।
অসম পলিশিং এবং প্যাসিভেশন:ম্যানুয়াল পলিশিং এবং পলিশিংয়ের পরে পিকলিং প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট করা হয়। বড় ফোরজিংসের জন্য অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্রিটমেন্ট এফেক্ট অর্জন করা কঠিন, এবং একটি আদর্শ অভিন্ন পৃষ্ঠ পাওয়া যায় না। এবং কাজের সময়, সহায়ক উপকরণের খরচও বেশি।

পিকলিং ক্ষমতা সীমিত:পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট প্লাজমা কাটিং, ফ্লেম কাটিং এবং ব্ল্যাক অক্সাইডের জন্য নয়, এটি অপসারণ করা কঠিন।
মানুষের কারণে সৃষ্ট আঁচড়গুলি আরও গুরুতর:উত্তোলন, পরিবহন এবং কাঠামোগত প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, নক, টেনে আনা, হাতুড়ি এবং অন্যান্য মানবিক কারণের কারণে সৃষ্ট আঁচড়গুলি আরও গুরুতর, যা পৃষ্ঠের চিকিত্সাকে আরও কঠিন করে তোলে এবং চিকিত্সার পরে ক্ষয়ের প্রধান কারণও।
সরঞ্জামের কারণ: প্রোফাইলে, প্লেট বাঁকানো, বাঁকানো প্রক্রিয়া, স্ক্র্যাচ এবং ভাঁজের কারণে সৃষ্ট, এটিও চিকিত্সার পরে ক্ষয়ের প্রধান কারণ।
অন্যান্য কারণ:স্টেইনলেসইস্পাত ফোরজিংসসংগ্রহ, সংরক্ষণ প্রক্রিয়ায়, উত্তোলন, পরিবহন প্রক্রিয়ার কারণে বাম্প এবং স্ক্র্যাচের ঘটনা আরও গুরুতর, এটিও ক্ষয়ের অন্যতম কারণ।