Defectos de soldadura:Os defectos de soldadura son graves, utilízase o método de procesamento de moenda mecánica manual para compensar, o que resulta en marcas de moenda, resultando nunha superficie irregular, afectando o aspecto.
Superficie inconsistente:Só o decapado e a pasivación da soldadura causarán unha superficie irregular e afectarán o aspecto.
As rabuñaduras son difíciles de eliminar:pasivación xeral por decapado, non se pode procesar no proceso de eliminación de todo tipo de arañazos e non se pode eliminar debido a arañazos, salpicaduras de soldadura e adhesión na superficie do aceiro inoxidable ao aceiro ao carbono, salpicaduras e outras impurezas, o que resulta na presenza de medios corrosivos baixo a condición de corrosión química ou corrosión electroquímica e ferruxe.
Pulido e pasivación desiguais:O tratamento de pasivación por decapado realízase despois dun pulido e pulido manual. É difícil conseguir un efecto de tratamento uniforme e consistente para pezas forxadas grandes e non se pode obter unha superficie uniforme ideal. Ademais, o custo das horas de traballo e os materiais auxiliares tamén son maiores.

A capacidade de conservación é limitada:A pasta de pasivación para decapado non é difícil de eliminar para corte por plasma, corte por chama e óxido negro.
Os rabuños causados ​​por factores humanos son máis graves:No proceso de elevación, transporte e procesamento estrutural, os arañazos causados ​​por golpes, arrastre, martelo e outros factores humanos son máis graves, o que dificulta o tratamento da superficie e tamén é a principal razón da corrosión despois do tratamento.
Factores do equipamentoNo perfil, a flexión da placa e o proceso de flexión causados ​​por rabuñaduras e engurras tamén son a principal razón da corrosión despois do tratamento.
Outros factores:inoxidableforxas de aceiroNo proceso de adquisición e almacenamento, debido á elevación e ao proceso de transporte, os golpes e os arañazos son máis graves, o que tamén é unha das causas da corrosión.