वेल्ड दोष:वेल्ड दोष गंभीर हैं, मैनुअल मैकेनिकल पीस प्रसंस्करण विधि का उपयोग क्षतिपूर्ति के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसने के निशान होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान सतह होती है, उपस्थिति को प्रभावित करती है।
असंगत सतह:केवल वेल्ड की पिकलिंग और निष्क्रियता असमान सतह का कारण बनेगी और उपस्थिति को प्रभावित करेगी।
खरोंच हटाना कठिन होता है:समग्र अचार निष्क्रियता, सभी प्रकार के खरोंच को हटाने की प्रक्रिया में संसाधित नहीं किया जा सकता है, और स्टेनलेस स्टील कार्बन स्टील, स्पलैश और अन्य अशुद्धियों की सतह पर खरोंच, वेल्डिंग स्पलैश और आसंजन के कारण हटाया नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारक मीडिया की उपस्थिति होती है रासायनिक संक्षारण या विद्युत रासायनिक संक्षारण और जंग की स्थिति के तहत।
असमान पॉलिशिंग और निष्क्रियता:मैनुअल पॉलिशिंग और पॉलिशिंग के बाद पिकलिंग पैसिवेशन ट्रीटमेंट किया जाता है। बड़े फोर्जिंग के लिए एक समान और सुसंगत उपचार प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल है, और एक आदर्श समान सतह प्राप्त नहीं की जा सकती है। और काम के घंटों की लागत, सहायक सामग्री भी अधिक है।

अचार बनाने की क्षमता सीमित है:नमकीन बनाना passivation पेस्ट नहीं है, प्लाज्मा काटने, लौ काटने और काले ऑक्साइड के लिए, इसे हटाने के लिए मुश्किल है।
मानवीय कारणों से होने वाली खरोंचें अधिक गंभीर होती हैं:उठाने, परिवहन और संरचनात्मक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, दस्तक, खींचें, हथौड़ा और अन्य मानवीय कारकों के कारण खरोंच अधिक गंभीर होते हैं, जो सतह के उपचार को और अधिक कठिन बना देता है, और उपचार के बाद जंग का मुख्य कारण भी है।
उपकरण कारकप्रोफ़ाइल में, प्लेट झुकने, झुकने की प्रक्रिया, खरोंच और क्रीज के कारण उपचार के बाद जंग का मुख्य कारण भी है।
अन्य कारक:स्टेनलेसस्टील फोर्जिंगखरीद, भंडारण प्रक्रिया, उठाने, परिवहन प्रक्रिया के कारण टक्कर और खरोंच अधिक गंभीर हैं, यह भी जंग के कारणों में से एक है।