Lỗi hàn:Các khuyết tật mối hàn rất nghiêm trọng, phải sử dụng phương pháp gia công mài cơ học thủ công để bù trừ, dẫn đến vết mài, làm bề mặt không bằng phẳng, ảnh hưởng đến thẩm mỹ.
Bề mặt không đồng nhất:chỉ có quá trình tẩy gỉ và thụ động hóa mối hàn mới gây ra bề mặt không bằng phẳng và ảnh hưởng đến hình thức.
Các vết xước khó loại bỏ:tổng thể quá trình thụ động tẩy rửa, không thể xử lý trong quá trình loại bỏ tất cả các loại vết xước, và không thể loại bỏ do vết xước, bắn tóe hàn và bám dính trên bề mặt thép cacbon không gỉ, bắn tóe và các tạp chất khác, dẫn đến sự hiện diện của môi trường ăn mòn trong điều kiện ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn điện hóa và rỉ sét.
Đánh bóng và thụ động hóa không đều:xử lý thụ động tẩy rửa được thực hiện sau khi đánh bóng và đánh bóng thủ công. Đối với các sản phẩm rèn lớn, khó có thể đạt được hiệu quả xử lý đồng đều và nhất quán, không thể có được bề mặt đồng đều lý tưởng. Và chi phí giờ làm việc, vật liệu phụ trợ cũng cao hơn.

Khả năng ngâm chua bị hạn chế:Keo thụ động ngâm chua không khó để loại bỏ khi cắt plasma, cắt bằng ngọn lửa và oxit đen.
Các vết xước do yếu tố con người gây ra nghiêm trọng hơn:Trong quá trình nâng hạ, vận chuyển và gia công kết cấu, các vết xước do va chạm, kéo lê, búa và các yếu tố con người khác gây ra nghiêm trọng hơn, khiến việc xử lý bề mặt trở nên khó khăn hơn và cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng ăn mòn sau khi xử lý.
Các yếu tố thiết bị: Trong quá trình uốn cong, uốn cong tấm, do trầy xước và nếp nhăn cũng là nguyên nhân chính gây ra sự ăn mòn sau khi xử lý.
Các yếu tố khác:không gỉrèn thépTrong quá trình mua sắm, lưu trữ, do quá trình nâng hạ, vận chuyển, va đập và trầy xước nghiêm trọng hơn, cũng là một trong những nguyên nhân gây ra sự ăn mòn.