Peamine ülesannesepiste kvaliteetKontrolli ja kvaliteedianalüüsi eesmärk on tuvastada toote kvaliteetisepised, analüüsige põhjuseidsepiste defektidja ennetavaid meetmeid, analüüsige põhjuseidsepiste defektid, esitama tõhusad ennetus- ja parendusmeetmed, mis on oluline viis sepistete kvaliteedi parandamiseks ja tagamiseks. Sepisdefektidest on näha, et sepiste kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, lisaks tooraine kvaliteedile on oluline mõju, kuid see on tihedalt seotud ka sepistamisprotsessi ja kuumtöötlusprotsessiga. Seetõttu on sepistete kvaliteediprobleemide analüüs ja uurimine hoolikas ja keerukas töö.
Sepiste kvaliteedianalüüsi üldine protsess on järgmine:
1. Uurige algset olukorda, sh toorainet jasepistamisprotsessEsimene peaks teadma tooraine kvaliteeti, samuti tooraine sulatamise ja töötlemise tehnoloogiat. Viimane peaks uurima sepistamise protsessi spetsifikatsiooni mõistlikkust ja sepistamise tootmise tegelikku rakendamist.
2. Selgitage kvaliteediprobleemi, eelkõige selgitage selle põhjust, selgitage sepistatud osade defekte ja defektide makroomadusi, esialgse hinnangu põhjuseks on tooraine või sepistamisprotsessi tulemus.

3. Eksperimentaalne uuring ja analüüs, mis on sepistete defektide põhjuse väljaselgitamise peamine etapp, st defektsetest sepistetest võetakse proove ja neid analüüsitakse, et määrata makroskoopiliste ja mikroskoopiliste struktuuride omadused; vajadusel on vaja ka protsessiparameetrite võrdlevat testi, et uurida ja analüüsida defektide põhjuseid.sepistamisvead.
4. Pakutud lahendused, mis põhinevad selgetel põhjustelsepistamisveadkoos tootmistavaga pakutud ennetusmeetmed ja lahendused.
Katsemeetodidsepiste kvaliteetAnalüüs hõlmab: väikese võimsusega mikrostruktuurikatset, metallograafilist mikrostruktuurikatset ning metalli deformatsiooni- ja voolavusanalüüsi katset. Nagu eespool mainitud, saab väikese võimsusega katsega paljastada sepiste makrodefekte; metallograafiline mikrostruktuurikatse on abiks defektide mikrostruktuuri omaduste ja tekkemehhanismi uurimisel ja analüüsimisel. Metalli deformatsiooni- ja voolavusanalüüsi katse on eriti oluline pragude, voltimise, jämedateralise moodustumise, voolujoonelise jaotuse jms analüüsimisel. Sepiste kvaliteedianalüüsis kombineeritakse seda sageli eeltooduga. Tänapäeva tehnoloogia kiire arenguga kasutatakse sepisteosade kvaliteedi analüüsimiseks ka mõningaid täiustatud katsetehnikaid, nagu mittepurustav katsemeetod, elektronmikroskoop jne, mis muudab kvaliteedianalüüsi meetodi täpseks, kiireks ja tõhusaks arenguks.