主な任務は鍛造品の品質検査と品質分析は、鍛造品、原因を分析する鍛造品の欠陥予防策を講じ、原因を分析し、鍛造品の欠陥効果的な予防・改善策を講じることは、鍛造品の品質向上と確保にとって重要な手段です。鍛造欠陥からわかるように、鍛造品質に影響を与える要因は多岐にわたります。原材料の品質が重要な影響を与えるだけでなく、鍛造工程や熱処理工程とも密接に関連しています。そのため、鍛造品質問題の分析と研究は、綿密で複雑な作業となります。
鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。
1. 原材料の調査を含む元の状況を調査します。鍛造工程前者は原材料の品質だけでなく、原材料の製錬・加工技術も把握する必要があります。後者は、鍛造工程の仕様が妥当かどうか、そして鍛造生産の実際の実施状況を調査する必要があります。
2. 品質問題を明確にし、主に原因を明らかにして、鍛造部品の欠陥と欠陥のマクロ特性を見つけ出し、原材料が原因か、鍛造工程が原因かを予備的に判断します。

3. 実験研究と分析は、鍛造品の欠陥の原因を特定するための主な段階です。つまり、欠陥のある鍛造品をサンプリングして分析し、マクロおよびミクロ組織の特徴を特定します。必要に応じて、プロセスパラメータの比較テストも必要であり、原因を研究および分析します。鍛造欠陥.
4. 明確な原因に基づいた解決策の提案鍛造欠陥生産の実践と組み合わせ、予防策と解決策を提案しました。
試験方法は鍛造品の品質分析には、低出力ミクロ組織試験、金属組織ミクロ組織試験、金属変形流動分析試験が含まれます。前述のように、低出力試験では鍛造品のマクロ欠陥を明らかにすることができます。金属組織ミクロ組織試験は、欠陥のミクロ組織特性と形成メカニズムを研究・分析するのに役立ちます。金属変形流動分析試験は、亀裂、褶曲、粗粒形成、流線分布などの分析に特に重要です。鍛造品の品質分析では、上記の3つを組み合わせることがよくあります。現代技術の急速な発展に伴い、非破壊検査法、電子顕微鏡などの高度な試験技術も鍛造部品の品質分析に使用され、品質分析方法は正確で迅速かつ効率的な開発の方向に向かっています。