Pagrindinė užduotiskaltinių kokybėPatikrinimo ir kokybės analizės tikslas – nustatyti kokybękaltiniai, analizuokite priežastiskaltinių defektųir prevencines priemones, analizuoti priežastiskaltinių defektų, pateikti veiksmingas prevencijos ir gerinimo priemones, kurios yra svarbus būdas pagerinti ir užtikrinti kaltinių gaminių kokybę. Iš kalimo defektų matyti, kad kalimo kokybę įtakoja daug veiksnių, be to, didelę įtaką turi žaliavų kokybė, tačiau ji taip pat glaudžiai susijusi su kalimo procesu ir terminio apdorojimo procesu. Todėl kalimo gaminių kokybės problemų analizė ir tyrimas yra kruopštus ir sudėtingas darbas.
Bendras kaltinių gaminių kokybės analizės procesas yra toks:
1. Ištirti pradinę situaciją, įskaitant žaliavų tyrimą irkalimo procesasPirmasis turėtų žinoti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymo ir perdirbimo technologiją. Antrasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta, ir ar kalimo gamyba iš tikrųjų įgyvendinama.
2. Aiškiai nurodykite kokybės problemą, daugiausia siekiant išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti kalimo dalių defektus ir defektų makrocharakterį, preliminarus vertinimas dėl žaliavų arba dėl kalimo proceso.

3. Eksperimentiniai tyrimai ir analizė, kurie yra pagrindinis etapas kaltinių defektų priežasčiai nustatyti, t. y. defektiniai kaltiniai buvo imami ir analizuojami, siekiant nustatyti makroskopinių ir mikroskopinių struktūrų charakteristikas; Jei reikia, taip pat reikalingas proceso parametrų lyginamasis bandymas, siekiant ištirti ir išanalizuoti priežastis.kalimo defektai.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškiomis priežastimiskalimo defektai, kartu su gamybos praktika, siūlomos prevencinės priemonės ir sprendimai.
Bandymo metodaikaltinių kokybėAnalizė apima: mažos galios mikrostruktūros bandymą, metalografinį mikrostruktūros bandymą ir metalo deformacijos bei srauto analizės bandymą. Kaip minėta pirmiau, mažos galios bandymas gali atskleisti kaltinių makro defektus; metalografinis mikrostruktūros bandymas yra naudingas tiriant ir analizuojant mikrostruktūros charakteristikas ir defektų susidarymo mechanizmą. Metalo deformacijos srauto analizės bandymas yra ypač svarbus analizuojant įtrūkimus, sulankstymus, stambiagrūdžių formavimąsi, srauto pasiskirstymą ir kt. Kaltinių kokybės analizėje dažnai derinamas šis bandymas su minėtais trimis metodais. Sparčiai tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, kaltinių detalių kokybei analizuoti taip pat naudojami pažangūs bandymo metodai, tokie kaip neardomasis bandymas, elektroninis mikroskopas ir kt., todėl kokybės analizės metodas tampa tikslios, greitos ir efektyvios plėtros kryptimi.