주요 작업단조품 품질검사 및 품질 분석은 품질을 식별하는 것입니다.단조품, 원인을 분석하다단조 결함그리고 예방 조치를 취하고 원인을 분석합니다.단조 결함효과적인 예방 및 개선 방안을 제시하는 것은 단조품의 품질을 개선하고 보장하는 중요한 방법입니다. 단조 결함을 살펴보면 단조 품질에 영향을 미치는 요인이 다양하다는 것을 알 수 있습니다. 원자재 품질 외에도 단조 공정 및 열처리 공정과도 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 단조 품질 문제에 대한 분석 및 연구는 신중하고 복잡한 작업입니다.
단조품의 품질 분석의 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 원자재 조사를 포함한 원상태 조사단조 공정전자는 원자재의 품질과 제련 및 가공 기술을 숙지해야 하며, 후자는 단조 공정 사양이 합리적인지, 그리고 단조 생산의 실제 이행 상황을 조사해야 합니다.
2. 품질 문제를 명확히 한다. 주로 원인을 명확히 하고, 단조부품의 결함과 결함의 거시적 특징을 찾아내어, 원자재에 기인한 것인지, 단조공정에 기인한 것인지를 예비적으로 판단한다.

3. 실험연구 및 분석은 단조품의 결함 원인을 규명하는 주요 단계로서, 즉 결함이 있는 단조품을 샘플링하여 분석하여 거시적 및 미시적 구조의 특성을 파악한다. 필요한 경우 공정변수의 비교시험을 통해 결함의 원인을 규명하고 분석한다.단조 결함.
4. 명확한 원인을 기반으로 제안된 해결책단조 결함생산 관행과 결합하여 예방 조치 및 솔루션을 제안했습니다.
시험 방법단조품 품질분석에는 저전력 미세조직 시험, 금속조직 미세조직 시험, 금속 변형 및 유동 분석 시험이 포함됩니다. 앞서 언급했듯이 저전력 시험은 단조품의 거시적 결함을 노출할 수 있습니다. 금속조직 미세조직 시험은 미세조직 특성과 결함의 형성 메커니즘을 연구하고 분석하는 데 유용합니다. 금속 변형 유동 분석 시험은 균열, 접힘, 조립질 형성, 유선 분포 등을 분석하는 데 특히 중요합니다. 단조품 품질 분석은 종종 이 세 가지와 결합됩니다. 현대 기술의 급속한 발전과 함께 비파괴 검사법, 전자현미경 등과 같은 첨단 시험 기술이 단조품의 품질을 분석하는 데 사용되면서 품질 분석 방법이 정확하고 신속하며 효율적인 방향으로 발전하고 있습니다.