Основная задачакачество поковокпроверка и анализ качества заключается в определении качествапоковки, проанализируйте причиныдефекты поковоки профилактические меры, анализ причиндефекты поковок, выдвинули эффективные меры профилактики и улучшения, что является важным способом улучшения и обеспечения качества поковок. Из дефектов ковки можно увидеть, что факторов, влияющих на качество ковки, много, в дополнение к качеству сырья, которое оказывает важное влияние, но также тесно связано с процессом ковки и процессом термической обработки. Поэтому анализ и исследование проблем качества ковки, является тщательной и сложной работой.
Общий процесс анализа качества поковок следующий:
1. Исследовать исходную ситуацию, включая исследование сырья и материалов.процесс ковки. Первый должен знать качество сырья, а также технологию плавки и обработки сырья. Последний должен исследовать, является ли спецификация процесса ковки разумной и фактическое осуществление производства ковки.
2. Выясните проблему качества, в основном, чтобы выяснить причину, выяснить дефекты поковок и макрохарактеристики дефектов, предварительное суждение вызвано сырьем или вызвано процессом ковки.

3. Экспериментальные исследования и анализ, которые являются основным этапом для определения причины дефектов поковок, то есть, дефектные поковки были отобраны и проанализированы для определения характеристик макроскопической и микроскопической структуры; При необходимости, также необходимы сравнительные испытания параметров процесса для изучения и анализа причиндефекты ковки.
4. Предлагаемые решения, основанные на ясных причинахдефекты ковкив сочетании с производственной практикой предложены профилактические меры и решения.
Методы испытанийкачество поковокАнализ включает: маломощный микроструктурный тест, металлографический микроструктурный тест и анализ деформации и течения металла. Как упоминалось выше, маломощный тест может выявить макродефекты поковок; металлографический микроструктурный тест полезен для изучения и анализа характеристик микроструктуры и механизма образования дефектов. Анализ течения деформации металла имеет особое значение для анализа трещин, складок, крупнозернистого образования, распределения потоков и т. д. При анализе качества поковок часто сочетается с тремя вышеперечисленными. С быстрым развитием современных технологий некоторые передовые методы испытаний, такие как метод неразрушающего контроля, электронный микроскоп и т. д., также используются для анализа качества поковочных деталей, что делает метод анализа качества в направлении точного, быстрого и эффективного развития.