Основная задачакачество поковокпроверка и анализ качества заключаются в определении качествапоковки, проанализировать причиныдефекты поковоки профилактические меры, проанализировать причиныдефекты поковок, выдвинуть эффективные меры профилактики и улучшения, что является важным способом улучшения и обеспечения качества поковок.Из дефектов ковки видно, что факторов, влияющих на качество ковки, много, помимо качества сырья, которое оказывает важное влияние, но также тесно связано с процессом ковки и процессом термообработки.Поэтому анализ и исследование проблем качества ковки — это тщательная и комплексная работа.
Общий процесс анализа качества поковок:
1. Расследовать исходную ситуацию, включая исследование сырья ипроцесс ковки.Первые должны знать качество сырья, а также технологию выплавки и переработки сырья.Последний должен выяснить, является ли спецификация процесса ковки разумной и фактическое осуществление производства ковки.
2. Проясните проблему качества, главным образом, чтобы прояснить причину, выяснить дефекты поковок и макрохарактеристики дефектов, предварительное суждение вызвано сырьем или процессом ковки.

3. Экспериментальное исследование и анализ, являющийся основным этапом определения причины дефектов поковок, то есть отбираются и анализируются дефектные поковки для определения характеристик макроскопической и микроскопической структуры;При необходимости также необходима сравнительная проверка параметров процесса для изучения и анализа причиндефекты ковки.
4. Предлагаемые решения, основанные на четких причинахдефекты ковкив сочетании с производственной практикой предложены профилактические меры и решения.
Методы испытанийкачество поковокАнализ включает в себя: испытание микроструктуры при малом энергопотреблении, металлографическое испытание микроструктуры, а также испытание на деформацию металла и анализ течения.Как упоминалось выше, испытание на малой мощности может выявить макродефекты поковок;Металлографическое исследование микроструктуры полезно для изучения и анализа характеристик микроструктуры и механизма образования дефектов.Испытание на анализ течения деформации металла имеет особое значение для анализа трещин, складок, крупнозернистых образований, распределения линий тока и так далее.При анализе качества поковок часто сочетают три вышеуказанных метода.С быстрым развитием современных технологий для анализа качества поковок деталей также используются некоторые передовые методы испытаний, такие как метод неразрушающего контроля, электронный микроскоп и т. д., что делает метод анализа качества направленным на точную, быструю и эффективное развитие.