Соғудың артықшылығы қандай және біз соғуды не үшін таңдаймыз?

Соғуларқұрылыс материалдары өнеркәсібіне жатады, оның қолданылуы кеңірек, ұғымынан:соғуларметалға қажетті пішінді немесе нысанның сәйкес қысу күшін қалыптастыру үшін пластикалық деформация арқылы қысым қолданылады.
Соғусоғу жабдығын штангаларды соғуға пайдалану, әдетте мүмкін емессоғукүрделі артефактілер үлкен өңдеу сыйымдылығын қажет етеді, бірақ соғу құрылымы ықшам, ішкі ақауларға бейім емес, сондықтан ол орындықтар, клапанның өзегі, клапан бағанасы сияқты талап етілетін бөлшектерді өңдеуде, жоғары қысымда және күшті коррозиялық легирленген клапанда кеңінен қолданылады. , денені соғу да кеңінен қолданылады.
Құймалармен салыстырғанда, соғылған клапандардың корпусы біркелкі құрылымға, жақсы тығыздыққа, жақсы беріктік тұтастығына, жақсы өлшемдік сипаттамаларына және өлшемдік қателікке ие.Бағытталған құрылыс (құбыр) жалпы беріктігі мен кернеуі бойынша құймаларға қарағанда жоғары өнімділікке ие.
Жоғары беріктік - Ыстықсоғукристалдануға және дәннің тазартылуына ықпал етеді, бұл материалдың бөліктен бөлікке минималды өзгеруімен максималды беріктік пен консистенцияға қол жеткізуге мүмкіндік береді.Бөлшектер дене профилі бойымен дәл өтеді.Бұл үздіксіз сызбалар шаршау немесе жалпы ақауларды азайтуға көмектеседі.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html
Құрылымдық тұтастық - Соғу ішкі ақауларды жояды және тамаша өнімділікті қамтамасыз ететін үйлесімді және дәйекті металлографиялық құрылымды береді.Соғуларкернеу мен кристалдық коррозия маңызды мәселе болатын ұзақ қызмет мерзімін және ақаусыз қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді.
Сенімділік - Құрылымдық тұтастық Соғу ішкі ақауларды жояды және тамаша өнімділікті қамтамасыз ете отырып, үйлесімді және дәйекті металлографиялық құрылымды береді.Соғулар ұзақ қызмет ету мерзімін және қиындықсыз қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді, мұнда кернеу мен кристалдық коррозия маңызды мәселе болып табылады.
Сапаны қамтамасыз ету - соғылмаларды пайдалану арқылы олардың консистенциясы және жоғары сапасымен 1-сыныпты құйылған бөлшектер үшін рентген сәулелеріне қажеттілік жойылады.АҚШ Әскери-теңіз күштері ядролық сүңгуір қайықтар мен ұшақ тасығыштарында құрамдас бөліктер ретінде соғылмаларды пайдаланған кезде бірдей көзқарасты ұстанады.Соғуға арналған барлық ASME код талаптары ультрадыбыстық тексеру (UT), магниттік бөлшектерді тексеру (MT) немесе сұйықтықтың ену сынағы (PT) болып табылады.UT, MT немесе PT әдістерімен табылған сынықтарды соғу өте сирек кездеседі.Құрамдас бөліктер бақыланатын жеткізу уақытымен сатып алынады, сондықтан клапан жеткізу сенімдірек.
Клапан корпусының бағытты конфигурациясы - сусымалы шаршау беріктігі температураның үлкен өзгерістері жағдайында құймаға қарағанда 3 еседен астам жоғары.
Компанияның негізгіфланец, соғу, соғу өңдеу, кез келген сұрақтар немесе сұрау және келіссөздер үшін қош келдіңіз.


Хабарлама уақыты: 24 наурыз 2022 ж

  • Алдыңғы:
  • Келесі: