फोर्जिंग्जबांधकाम साहित्य उद्योगाशी संबंधित आहे, त्याचा वापर अधिक व्यापक आहे, या संकल्पनेतून:फोर्जिंग्जप्लॅस्टिकच्या विकृतीद्वारे आवश्यक आकार किंवा वस्तूचे योग्य कॉम्प्रेशन फोर्स तयार करण्यासाठी धातूवर दबाव टाकला जातो.
फोर्जिंगबार स्टॉकच्या फोर्जिंगसाठी फोर्जिंग उपकरणांचा वापर आहे, सामान्यतः अक्षमफोर्जिंगअधिक क्लिष्ट कलाकृती, मोठ्या प्रक्रिया क्षमतेची आवश्यकता आहे, परंतु फोर्जिंग संरचना कॉम्पॅक्ट आहे, अंतर्गत दोषांना प्रवण नाही, म्हणून ते मोठ्या प्रमाणावर भागांच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते, जसे की सीट, व्हॉल्व्ह कोर, व्हॉल्व्ह स्टेम, उच्च दाब आणि मजबूत गंज मिश्र धातु वाल्व , शरीर फोर्जिंग देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
कास्टिंगच्या तुलनेत, बनावट वाल्वच्या शरीरात अधिक एकसमान रचना, चांगली घनता, चांगली सामर्थ्य अखंडता, चांगली मितीय वैशिष्ट्ये आणि कमी मितीय त्रुटी असते.दिशात्मक बांधकाम (पाइपलाइन) एकंदर ताकद आणि तणावाच्या बाबतीत कास्टिंगपेक्षा उच्च कार्यक्षमता आहे.
उच्च शक्ती - गरमफोर्जिंगक्रिस्टलायझेशन आणि ग्रेन रिफाइनमेंटला प्रोत्साहन देते, ज्यामुळे सामग्रीला जास्तीत जास्त संभाव्य ताकद आणि सुसंगतता प्राप्त होते ज्यात कमीतकमी भिन्नता असते.कण शरीर प्रोफाइल बाजूने तंतोतंत प्रवाह.या सततच्या प्रवाहामुळे थकवा किंवा सामान्य दोषांच्या घटना कमी होण्यास मदत होते.

स्ट्रक्चरल इंटिग्रिटी - फोर्जिंग अंतर्गत दोष दूर करते आणि एक सुसंगत आणि सुसंगत मेटॅलोग्राफिक रचना तयार करते, उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.फोर्जिंग्जदीर्घ सेवा आयुष्य आणि त्रास-मुक्त सेवा प्रदान करा जेथे तणाव आणि इन-क्रिस्टल गंज ही एक गंभीर समस्या आहे.
विश्वसनीयता - स्ट्रक्चरल इंटिग्रिटी फोर्जिंग अंतर्गत दोष दूर करते आणि एक सुसंगत आणि सुसंगत मेटॅलोग्राफिक रचना तयार करते, उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.फोर्जिंग्स दीर्घ सेवा आयुष्य आणि त्रास-मुक्त सेवा प्रदान करतात जेथे तणाव आणि इन-क्रिस्टल गंज ही एक गंभीर समस्या आहे.
गुणवत्तेची हमी - फोर्जिंग्जच्या वापराद्वारे, त्यांच्या सुसंगतता आणि उच्च गुणवत्तेसह, वर्ग 1 कास्ट पार्ट्ससाठी एक्स-रेची आवश्यकता दूर केली जाते.आण्विक पाणबुडी आणि विमानवाहू वाहकांवर घटक म्हणून फोर्जिंगचा वापर करताना यूएस नेव्ही समान वृत्ती बाळगते.फोर्जिंगसाठी सर्व ASME कोड आवश्यकता अल्ट्रासोनिक तपासणी (UT), चुंबकीय कण तपासणी (MT) किंवा द्रव प्रवेश चाचणी (PT) आहेत.UT, MT, किंवा PT पद्धतींद्वारे सापडलेले स्क्रॅप फोर्जिंग फार दुर्मिळ आहेत.घटक नियंत्रित वितरण वेळेसह खरेदी केले जातात, म्हणून वाल्व वितरण अधिक विश्वासार्ह आहे.
वाल्व बॉडीचे दिशात्मक कॉन्फिगरेशन - मोठ्या तापमानातील बदलांच्या स्थितीत कास्टिंगच्या तुलनेत क्रिप थकवा शक्ती 3 पट जास्त आहे.
कंपनीचे मुख्यबाहेरील कडा, फोर्जिंग, फोर्जिंग प्रक्रिया, कोणतेही प्रश्न किंवा चौकशी आणि वाटाघाटी करण्यासाठी स्वागत आहे.