ক্ষমাশিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিমান, অটোমোবাইল ইত্যাদি। অবশ্যই,ফোরজিংসপরিষ্কার করার জন্যও, নিম্নলিখিতটি মূলত আপনাকে পিকলিং এবং শট ব্লাস্টিং ফোরজিংসের জ্ঞান সম্পর্কে বলার জন্য।
ফোরজিংসের আচার এবং পরিষ্কারকরণ:
রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ধাতব অক্সাইড অপসারণ। ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংস সাধারণত তেল অপসারণ, আচার ক্ষয়, ধোয়া, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে ব্যাচে বাস্কেটে লোড করা হয়।
পিকলিং পদ্ধতিতে উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, ভালো পরিষ্কারের প্রভাব, ফোরজিংসের কোনও বিকৃতি না হওয়া এবং অবাধ আকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পিকলিং রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া অনিবার্যভাবে ক্ষতিকারক গ্যাস তৈরি করবে, তাই, পিকলিং রুমে এক্সস্ট ডিভাইস থাকা উচিত। বিভিন্ন ধাতব ফোরজিংস পিকলিং করার সময় ধাতুর বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন অ্যাসিড এবং গঠন অনুপাত নির্বাচন করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট পিকলিং প্রক্রিয়া (তাপমাত্রা, সময় এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি) পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।
ফোরজিং স্যান্ড ব্লাস্টিং (শট) এবং শট ব্লাস্টিং পরিষ্কারকরণ:
মূলত স্যান্ডব্লাস্টিং (শট) এর শক্তি হিসাবে সংকুচিত বাতাসের উপর ভিত্তি করে, বালি বা ইস্পাত শট উচ্চ-গতির চলাচল (0.2 ~ 0.3Mpa বালিব্লাস্টিং কাজের চাপ, 0.5 ~ 0.6Mpa শট পিনিং কাজের চাপ) তৈরি করে, অক্সাইড স্কেলকে পরাজিত করার জন্য ফোরজিং পৃষ্ঠে জেট করে। শট ব্লাস্টিং হল উচ্চ গতিতে (2000 ~ 30001r/মিনিট) ইম্পেলারের কেন্দ্রাতিগ বল ঘূর্ণায়মান করে, ইস্পাতটি অক্সাইড স্কেলকে ছিটকে দেওয়ার জন্য ফোরজিং পৃষ্ঠে শট করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং ধুলো, কম উৎপাদন দক্ষতা, উচ্চ খরচ, বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং বিশেষ উপকরণ ফোরজিংস (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয়) এর জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়, তবে কার্যকর ধুলো অপসারণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। শট পিনিং তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার, কম উৎপাদন দক্ষতা এবং উচ্চ খরচের অসুবিধাও রয়েছে, তবে পরিষ্কারের মান বেশি। শট ব্লাস্টিং এর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং কম খরচের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উপরে ফোরজিং পিকলিং এবং শট ব্লাস্টিং সম্পর্কে জ্ঞান দেওয়া হল। আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।