Smíðareru mikið notuð í iðnaði, svo sem flugvélum, bifreiðum og svo framvegis. Auðvitað,smíðareru einnig að þrífa, eftirfarandi er aðallega til að segja þér frá þekkingu á súrsun og skotsprengingarsmíði.
Súrsun og hreinsun á smíðuðum efnum:
Fjarlæging málmoxíða með efnahvörfum. Fyrir lítil og meðalstór smíðaefni eru þau venjulega sett í körfuna í lotum, eftir olíufjarlægingu, súrsun, tæringu, skolun, þurrkun og önnur ferli.
Súrsunaraðferðin einkennist af mikilli framleiðsluhagkvæmni, góðri hreinsun, engin aflögun á smíðunum og óheftri lögun. Efnafræðileg viðbrögð við súrsun munu óhjákvæmilega framleiða skaðleg lofttegundir, þess vegna ætti súrsunarrýmið að vera með útblástursbúnaði. Við súrsun á mismunandi smíðuðum málmum ætti að velja mismunandi sýru- og samsetningarhlutfall í samræmi við eiginleika málmsins og nota samsvarandi súrsunarferli (hitastig, tími og hreinsunaraðferð).
Sandblástur (skotblástur) og hreinsun á smíðaefni:
Sandblástur byggir aðallega á þjappuðu lofti sem krafti, sem veldur því að sand- eða stálskot myndast við mikinn hraða (vinnuþrýstingur við sandblástur er 0,2 ~ 0,3 MPa, vinnuþrýstingur við skotblásun er 0,5 ~ 0,6 MPa) og oxíðhúðunin er fjarlægð á smíðayfirborðið. Við skotblástur er miðflóttaafl hjólsins notað við mikinn snúningshraða (2000 ~ 30001 snúningar/mín.), þar sem stálskotið er beint á smíðayfirborðið til að fjarlægja oxíðhúðunina.
Sandblástursryk hefur lága framleiðsluhagkvæmni og mikla kostnað, og er meira notað við sérstakar tæknilegar kröfur og smíðaefni (eins og ryðfrítt stál, títanblöndur), en þarf að grípa til árangursríkra tæknilegra ráðstafana til að fjarlægja ryk. Skotblástur er tiltölulega hreinn, en það eru líka gallar eins og lág framleiðsluhagkvæmni og hár kostnaður, en hreinsunargæðin eru hærri. Skotblástur er mikið notaður vegna mikillar framleiðsluhagkvæmni og lágrar neyslu.
Ofangreint er þekking á smíði súrsunar og skotsprengingar. Ég vona að þetta komi þér að gagni.