Forgiaturesono ampiamente utilizzati nell'industria, come quella aeronautica, automobilistica e così via. Naturalmente,forgiaturedevono essere puliti, quanto segue è principalmente per fornirvi nozioni sulla decapaggio e sulla pallinatura dei pezzi forgiati.
Decapaggio e pulitura di pezzi forgiati:
Rimozione degli ossidi metallici mediante reazioni chimiche. I pezzi forgiati di piccole e medie dimensioni vengono solitamente caricati nel cestello in lotti, dopo la rimozione dell'olio, il decapaggio, la corrosione, il risciacquo, l'asciugatura e altri processi.
Il metodo di decapaggio offre elevata efficienza produttiva, buon effetto pulente, nessuna deformazione dei pezzi forgiati e forma illimitata. Il processo di reazione chimica del decapaggio produce inevitabilmente gas nocivi, pertanto la sala di decapaggio deve essere dotata di un sistema di aspirazione. Per il decapaggio di diversi tipi di forgiati metallici, è necessario scegliere un rapporto di acidità e composizione diverso in base alle proprietà del metallo e adottare il sistema di decapaggio corrispondente (temperatura, tempo e metodo di pulizia).
Sabbiatura (pallinatura) della forgiatura e pulitura mediante pallinatura:
Basata principalmente sull'aria compressa come potenza di sabbiatura (pallina), la sabbia o la graniglia d'acciaio prodotte si muovono ad alta velocità (pressione di esercizio della sabbiatura di 0,2 ~ 0,3 MPa, pressione di esercizio della pallinatura di 0,5 ~ 0,6 MPa), e vengono convogliate sulla superficie di forgiatura per rimuovere le scaglie di ossido. La sabbiatura avviene tramite la forza centrifuga rotante ad alta velocità (2000 ~ 30001 giri/min) della girante, che spinge la graniglia d'acciaio sulla superficie di forgiatura per rimuovere le scaglie di ossido.
La polvere di sabbiatura, la bassa efficienza produttiva e i costi elevati la rendono più utilizzata per requisiti tecnici speciali e forgiati con materiali speciali (come acciaio inossidabile e leghe di titanio), ma richiede l'adozione di efficaci misure tecniche di rimozione della polvere. La pallinatura è relativamente pulita, presenta anche gli svantaggi di una bassa efficienza produttiva e di costi elevati, ma la qualità della pulizia è superiore. La pallinatura è ampiamente utilizzata per la sua elevata efficienza produttiva e i bassi consumi.
Quanto sopra riguarda le conoscenze relative al decapaggio e alla granigliatura della forgiatura. Spero che vi sia utile.