ForjadosSe utilizan ampliamente en la industria, como la aeronáutica, la automovilística, etc. Por supuesto,piezas forjadasTambién deben limpiarse, lo siguiente es principalmente para informarle sobre el conocimiento del decapado y granallado de piezas forjadas.
Decapado y limpieza de piezas forjadas:
Eliminación de óxidos metálicos mediante reacciones químicas. Las piezas forjadas pequeñas y medianas suelen cargarse en la cesta por lotes, tras la eliminación del aceite, el decapado anticorrosivo, el enjuague, el secado y otros procesos.
El método de decapado se caracteriza por su alta eficiencia de producción, buen efecto de limpieza, ausencia de deformación de las piezas forjadas y una forma sin restricciones. La reacción química del decapado inevitablemente produce gases nocivos, por lo que la sala de decapado debe contar con un sistema de extracción. Para el decapado de diferentes piezas forjadas metálicas, se deben seleccionar diferentes proporciones de ácido y composición según las propiedades del metal y adoptar el sistema de decapado correspondiente (temperatura, tiempo y método de limpieza).
Limpieza con chorro de arena de forja (granallado) y granallado:
El granallado se basa principalmente en el aire comprimido, lo que produce granalla de acero o arena a alta velocidad (presión de trabajo de granallado: 0,2-0,3 MPa, presión de trabajo de granallado: 0,5-0,6 MPa) y se proyecta sobre la superficie de forja para eliminar las incrustaciones de óxido. El granallado se realiza mediante la fuerza centrífuga rotatoria del impulsor a alta velocidad (2000-30001 r/min), que impulsa la granalla de acero sobre la superficie de forja para eliminar las incrustaciones de óxido.
El polvo del granallado presenta baja eficiencia de producción y alto costo, y se utiliza principalmente para requisitos técnicos especiales y forjados con materiales especiales (como acero inoxidable y aleaciones de titanio). Sin embargo, se requieren medidas técnicas eficaces de eliminación de polvo. El granallado es relativamente limpio; si bien presenta desventajas como baja eficiencia de producción y alto costo, la calidad de la limpieza es superior. El granallado se utiliza ampliamente por su alta eficiencia de producción y bajo consumo.
Lo anterior es el conocimiento sobre decapado y granallado de forja. Espero que les sea útil.