단조품항공기, 자동차 등 산업 전반에 널리 사용됩니다. 물론,단조품또한 세척도 해야 하는데, 여기서는 주로 산세척과 쇼트 블라스팅 단조에 대한 지식에 대해 알려드리겠습니다.
단조품의 산세척 및 세척:
화학 반응을 통한 금속 산화물 제거. 소형 및 중형 단조품은 일반적으로 오일 제거, 산세, 부식, 헹굼, 건조 등의 공정을 거친 후 일괄적으로 바스켓에 적재됩니다.
산세척법은 높은 생산 효율, 우수한 세척 효과, 단조품 변형 방지, 자유로운 형상 유지 등의 특징을 가지고 있습니다. 산세척 화학 반응 과정에서는 유해 가스가 불가피하게 발생하므로, 산세척실에는 배기 장치가 필요합니다. 다양한 금속 단조품을 산세척할 때는 금속 특성에 따라 각기 다른 산과 조성비를 선택하고, 그에 맞는 산세척 공정(온도, 시간, 세척 방법)을 적용해야 합니다.
단조 모래 분사(쇼트) 및 쇼트 분사 세척:
샌드블라스팅(숏)은 압축 공기를 동력으로 사용하여 모래 또는 강철 숏을 고속으로 이동시켜(샌드블라스팅 작업 압력 0.2~0.3Mpa, 숏피닝 작업 압력 0.5~0.6Mpa) 단조 표면에 분사하여 산화 스케일을 제거합니다. 숏블라스팅은 임펠러의 고속(2000~3000rpm) 회전 원심력을 이용하여 강철 숏을 단조 표면에 분사하여 산화 스케일을 제거합니다.
샌드블라스팅은 분진 발생이 많고 생산 효율이 낮으며, 비용이 많이 듭니다. 특수 기술 요건 및 특수 소재 단조(예: 스테인리스강, 티타늄 합금)에 주로 사용되지만, 효과적인 분진 제거 기술 조치를 취해야 합니다. 숏피닝은 비교적 깨끗한 반면, 생산 효율이 낮고 비용이 많이 든다는 단점이 있지만, 세척 품질은 더 높습니다. 숏피닝은 높은 생산 효율과 낮은 소비 전력으로 널리 사용됩니다.
위 내용은 단조, 산세척, 쇼트 블라스팅에 대한 지식입니다. 도움이 되셨으면 좋겠습니다.