ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਆਦਿ। ਬੇਸ਼ੱਕ,ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਗਿਆਨ ਬਾਰੇ ਦੱਸਣ ਲਈ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ:
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ। ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ, ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਣ-ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਪਿਕਲਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ) ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸ਼ਾਟ) ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ:
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸ਼ਾਟ) ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਰੇਤ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਮੈਂਟ (0.2 ~ 0.3Mpa ਦਾ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, 0.5 ~ 0.6Mpa ਦਾ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਬਣਾਓ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੈੱਟ ਕਰੋ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ (2000 ~ 30001r/ਮਿੰਟ) ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਧੂੜ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ) ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਸਫਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗਿਆਨ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।