ફોર્જિંગ્સઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે વિમાન, ઓટોમોબાઈલ વગેરે. અલબત્ત,ફોર્જિંગસાફ કરવાના છે, નીચે આપેલ મુખ્યત્વે તમને પિકલિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ફોર્જિંગના જ્ઞાન વિશે જણાવવા માટે છે.
ફોર્જિંગનું અથાણું અને સફાઈ:
રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ધાતુના ઓક્સાઇડનું નિરાકરણ. નાના અને મધ્યમ કદના ફોર્જિંગ માટે સામાન્ય રીતે તેલ દૂર કર્યા પછી, કાટમાંથી અથાણું કાઢ્યા પછી, કોગળા કર્યા પછી, સૂકવ્યા પછી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી, બેચમાં બાસ્કેટમાં લોડ કરવામાં આવે છે.
અથાણાંની પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સારી સફાઈ અસર, ફોર્જિંગનું કોઈ વિકૃતિકરણ નહીં અને અમર્યાદિત આકાર જેવા લક્ષણો છે. અથાણાંની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા અનિવાર્યપણે હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી, અથાણાંના રૂમમાં એક્ઝોસ્ટ ઉપકરણ હોવું જોઈએ. વિવિધ ધાતુના ફોર્જિંગનું અથાણાં બનાવવા માટે ધાતુના ગુણધર્મો અનુસાર અલગ અલગ એસિડ અને રચના ગુણોત્તર પસંદ કરવો જોઈએ, અને અનુરૂપ અથાણાંની પ્રક્રિયા (તાપમાન, સમય અને સફાઈ પદ્ધતિ) સિસ્ટમ અપનાવવી જોઈએ.
ફોર્જિંગ સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ (શોટ) અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ:
મુખ્યત્વે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ (શોટ) ની શક્તિ તરીકે સંકુચિત હવા પર આધારિત, રેતી અથવા સ્ટીલ શોટને હાઇ-સ્પીડ હિલચાલ (0.2 ~ 0.3Mpa સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વર્કિંગ પ્રેશર, 0.5 ~ 0.6Mpa શોટ પીનિંગ વર્કિંગ પ્રેશર) ઉત્પન્ન કરે છે, ઓક્સાઇડ સ્કેલને હરાવવા માટે ફોર્જિંગ સપાટી પર જેટ કરે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઇમ્પેલરના કેન્દ્રત્યાગી બળને હાઇ સ્પીડ (2000 ~ 30001r/મિનિટ) ફરતી દ્વારા થાય છે, સ્ટીલ ઓક્સાઇડ સ્કેલને પછાડવા માટે ફોર્જિંગ સપાટી પર શોટ કરે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ધૂળ, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઊંચી કિંમત, ખાસ તકનીકી જરૂરિયાતો અને ખાસ સામગ્રી ફોર્જિંગ (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય) માટે વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ અસરકારક ધૂળ દૂર કરવાના તકનીકી પગલાં અપનાવવા જોઈએ. શોટ પીનિંગ પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઊંચી કિંમતના ગેરફાયદા પણ છે, પરંતુ સફાઈ ગુણવત્તા વધુ છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓછા વપરાશને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે.
ઉપરોક્ત ફોર્જિંગ પિકલિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગનું જ્ઞાન છે. મને આશા છે કે તે તમારા માટે મદદરૂપ થશે.