gofaniadau mawr, oherwydd eu maint mawr, mae llawer o brosesau, cylch hir, anghysondeb yn y broses, a llawer o ffactorau ansefydlog, yn aml yn achosi anghysondeb difrifol yn y microstrwythur, fel na allant basio'r prawf priodweddau mecanyddol, archwiliad metelograffig a chanfod diffygion annistrywiol.

Oherwydd gwahanu cyfansoddiad cemegol, cronni cynhwysiant ac amrywiol ddiffygion mandwll yn yr ingot;
Wrth gynhesu, mae'r tymheredd yn newid yn araf, mae'r dosbarthiad yn anwastad, mae'r straen mewnol yn fawr, mae'r diffyg yn niferus;
Mae tymheredd uchel ac amser hir o ffugio, straen lleol ac anffurfiad lleol, statws llif plastig, graddfa gywasgu, dosbarthiad anffurfiad yn wahanol iawn;
Yn ystod oeri, mae'r broses drylediad yn araf, mae'r trawsnewidiad meinwe yn gymhleth ac mae'r straen ychwanegol yn fawr.
Gall yr holl ffactorau uchod arwain at anghysondeb difrifol ym mherfformiad meinwe ac ansawdd diamod.
Mesurau i wella unffurfiaethgofaniadau mawr:
1. Mabwysiadu technoleg toddi uwch i wella ansawdd metelegol ingot dur;
2. Mabwysiadu gofannu rheoli, rheoli technoleg oeri, optimeiddio proses dechnolegol, a gwella lefel dechnegol ac economaidd cynhyrchu gofannu mawr.