גרויסע פאָרדזשינגס, צוליב זייער גרויסער גרייס, פילע פּראָצעסן, לאַנגע ציקל, נישט-איינהייטלעכקייט אין דעם פּראָצעס, און פילע נישט-סטאַבילע פאַקטאָרן, פאַרשאַפן אָפט ערנסטע נישט-איינהייטלעכקייט אין דער מיקראָסטרוקטור, אַזוי אַז זיי קענען נישט דורכגיין די מעכאַנישע אייגנשאַפט טעסט, מעטאַלאָגראַפֿיש דורכקוק און נישט-דעסטרוקטיווע חסרון דעטעקציע.
צוליב דער סעגרעגאציע פון כעמישע קאמפאזיציע, איינשלוס אקומולאציע און פארשידענע פארע חסרונות אין די ינגאט;
ווען מען הייצט אויף, ענדערט זיך די טעמפּעראַטור שטייטלעך, די פאַרשפּרייטונג איז נישט גלייך, דער אינערלעכער דרוק איז גרויס, דער חסרון איז פיל;
הויך טעמפּעראַטור און לאַנג צייט פאָרדזשינג, היגע דרוק און היגע דעפאָרמאַציע, פּלאַסטיק לויפן סטאַטוס, גראַד פון קאָמפּאַקשאַן, דעפאָרמאַציע פאַרשפּרייטונג איז זייער אַנדערש;
בעת קילן, איז דער דיפוזיע פּראָצעס פּאַמעלעך, די געוועב טראַנספאָרמאַציע איז קאָמפּליצירט און דער צוגעלייגטער דרוק איז גרויס.
אַלע די אויבן דערמאָנטע סיבות קענען פירן צו ערנסטע נישט-האָמאָגעניעטי פון געוועב פאָרשטעלונג און נישט-קוואַליפֿיצירטע קוואַליטעט.
מיטלען צו פֿאַרבעסערן די איינהייטלעכקייט פֿוןגרויסע פאָרדזשינגס:
1. אדאפטירן פארגעשריטענע שמעלץ טעכנאָלאָגיע צו פֿאַרבעסערן די מעטאַלורגישע קוואַליטעט פון שטאָל ינגאָט;
2. אדאפטירן קאנטראל פאָרדזשינג, קאנטראל קאָאָלינג טעכנאָלאָגיע, אָפּטימיזירן טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן די טעכנישע און עקאָנאָמישע מדרגה פון גרויס פאָרדזשינג פּראָדוקציע.
פּאָסט צייט: 10 דעצעמבער 2020