Forxas grandesDebido ao seu gran tamaño, aos moitos procesos, ao ciclo longo, á falta de uniformidade no proceso e a moitos factores inestables, adoitan causar unha grave falta de uniformidade na microestrutura, polo que non poden superar a proba de propiedades mecánicas, a inspección metalográfica e a detección de defectos non destrutivos.

Debido á segregación da composición química, á acumulación de inclusións e a varios defectos de poros no lingote;
Ao quentar, a temperatura cambia lentamente, a distribución é desigual, a tensión interna é grande, os defectos son moitos;
Forxado a alta temperatura e a longo prazo, tensión local e deformación local, estado de fluxo plástico, grao de compactación, distribución da deformación son moi diferentes;
Durante o arrefriamento, o proceso de difusión é lento, a transformación dos tecidos é complexa e a tensión adicional é grande.
Todos os factores anteriores poden levar a unha grave heteroxeneidade no rendemento dos tecidos e a unha calidade deficiente.
Medidas para mellorar a uniformidade deforxas grandes:
1. Adoptar tecnoloxía de fusión avanzada para mellorar a calidade metalúrxica do lingote de aceiro;
2. Adoptar a forxa de control, a tecnoloxía de refrixeración de control, optimizar o proceso tecnolóxico e mellorar o nivel técnico e económico da produción de forxa a grande escala.