मोठे फोर्जिंग्ज, त्यांच्या मोठ्या आकारामुळे, अनेक प्रक्रिया, लांब चक्र, प्रक्रियेतील एकरूपता आणि अनेक अस्थिर घटकांमुळे, बहुतेकदा सूक्ष्म संरचनामध्ये गंभीर एकरूपता निर्माण होते, ज्यामुळे ते यांत्रिक गुणधर्म चाचणी, मेटॅलोग्राफिक तपासणी आणि विनाशकारी दोष शोधण्यात उत्तीर्ण होऊ शकत नाहीत.

रासायनिक रचनेचे पृथक्करण, समावेशन संचय आणि पिंडातील विविध छिद्र दोषांमुळे;
गरम करताना, तापमान हळूहळू बदलते, वितरण असमान असते, अंतर्गत ताण मोठा असतो, दोष अनेक असतात;
उच्च तापमान आणि दीर्घकाळ फोर्जिंग, स्थानिक ताण आणि स्थानिक विकृती, प्लास्टिक प्रवाह स्थिती, कॉम्पॅक्शनची डिग्री, विकृती वितरण खूप वेगळे आहे;
थंड होण्याच्या दरम्यान, प्रसार प्रक्रिया मंद असते, ऊतींचे रूपांतर गुंतागुंतीचे असते आणि अतिरिक्त ताण जास्त असतो.
वरील सर्व घटकांमुळे ऊतींच्या कार्यक्षमतेत गंभीर असंगतता आणि अयोग्य गुणवत्तेचा परिणाम होऊ शकतो.
एकरूपता सुधारण्यासाठी उपाययोजनामोठे फोर्जिंग्ज:
१. स्टीलच्या पिंडाची धातूची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी प्रगत वितळवण्याचे तंत्रज्ञान स्वीकारा;
२. कंट्रोल फोर्जिंगचा अवलंब करा, कूलिंग तंत्रज्ञान नियंत्रित करा, तांत्रिक प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा आणि मोठ्या फोर्जिंग उत्पादनाची तांत्रिक आणि आर्थिक पातळी सुधारा.