મોટા ફોર્જિંગ, તેમના મોટા કદને કારણે, ઘણી પ્રક્રિયાઓ, લાંબું ચક્ર, પ્રક્રિયામાં બિન-એકરૂપતા અને ઘણા અસ્થિર પરિબળો, ઘણીવાર માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ગંભીર બિન-એકરૂપતાનું કારણ બને છે, જેથી તેઓ યાંત્રિક ગુણધર્મ પરીક્ષણ, મેટલોગ્રાફિક નિરીક્ષણ અને બિન-વિનાશક ખામી શોધ પાસ કરી શકતા નથી.

રાસાયણિક રચનાના વિભાજન, સમાવેશ સંચય અને પિંડમાં વિવિધ છિદ્ર ખામીઓને કારણે;
ગરમ કરતી વખતે, તાપમાન ધીમે ધીમે બદલાય છે, વિતરણ અસમાન હોય છે, આંતરિક તાણ મોટો હોય છે, ખામી ઘણી હોય છે;
ઉચ્ચ તાપમાન અને લાંબા સમય સુધી ફોર્જિંગ, સ્થાનિક તાણ અને સ્થાનિક વિકૃતિ, પ્લાસ્ટિક પ્રવાહની સ્થિતિ, કોમ્પેક્શનની ડિગ્રી, વિકૃતિ વિતરણ ખૂબ જ અલગ છે;
ઠંડક દરમિયાન, પ્રસરણ પ્રક્રિયા ધીમી હોય છે, પેશીઓનું રૂપાંતર જટિલ હોય છે અને વધારાનો તાણ મોટો હોય છે.
ઉપરોક્ત તમામ પરિબળો પેશીઓની કામગીરીમાં ગંભીર અસમાનતા અને અયોગ્ય ગુણવત્તા તરફ દોરી શકે છે.
ની એકરૂપતા સુધારવા માટેના પગલાંમોટા ફોર્જિંગ:
1. સ્ટીલના પિંડની ધાતુશાસ્ત્રની ગુણવત્તા સુધારવા માટે અદ્યતન સ્મેલ્ટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવો;
2. કંટ્રોલ ફોર્જિંગ અપનાવો, કૂલિંગ ટેકનોલોજીને નિયંત્રિત કરો, ટેકનોલોજીકલ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને મોટા ફોર્જિંગ ઉત્પાદનના ટેકનિકલ અને આર્થિક સ્તરમાં સુધારો કરો.