Камбудиҳо ва муқовиматҳои фортингҳои калон: микроструктураи нобаробар ва хосиятҳо

Сохтаҳои калон, аз сабаби андозаи калон, равандҳои зиёд, давраи тӯлонӣ, якрангӣ дар раванд ва бисёр омилҳои ноустувор аксар вақт якрангии ҷиддии микроструктураро ба вуҷуд меоранд, ки онҳо аз санҷиши хосиятҳои механикӣ, санҷиши металлографӣ ва ғайримуқаррарӣ гузашта наметавонанд. ошкор кардани камбудиҳои харобиовар.

Аз сабаби ҷудошавии таркиби химиявӣ, ҷамъшавии инклюзия ва нуқсонҳои гуногуни сӯрохиҳо дар ингот;
Дар вакти гарм кардан харорат суст тагйир меёбад, таксимшавй нобаробар аст, фишори дохилй калон, нуксон зиёд аст;
Ҳарорати баланд ва тӯлонӣ, фишори маҳаллӣ ва деформатсияи маҳаллӣ, ҳолати ҷараёни пластикӣ, дараҷаи фишурдашавӣ, тақсимоти деформатсия хеле фарқ мекунад;
Дар вакти хунукшавй процесси диффузия суст, табдили бофта мураккаб буда, фишори иловаги калон аст.
Ҳамаи омилҳои дар боло зикршуда метавонанд ба номутаносибии ҷиддии фаъолияти матоъ ва сифати бесифат оварда расонанд.
Тадбирхои бехтар намудани ягонагиисангҳои калон:
1. Қабул кардани технологияи пешрафтаи гудохта барои беҳтар кардани сифати металлургии пӯлод;
2. Қабули назорати оҳангарӣ, назорати технологияи хунуккунӣ, оптимизатсияи раванди технологӣ ва баланд бардоштани сатҳи техникӣ ва иқтисодии истеҳсолоти калони оҳангарӣ.

https://www.shdhforging.com/news/defects-and-countermeasures-of-large-forgings-uneven-microstructure-and-properties


Вақти фиристодан: 10 декабри 2020

  • гузашта:
  • Баъдӣ: