งานตีเหล็กขนาดใหญ่เนื่องจากขนาดใหญ่ กระบวนการจำนวนมาก วงจรที่ยาวนาน ความไม่สม่ำเสมอในกระบวนการ และปัจจัยไม่เสถียรหลายประการ มักทำให้โครงสร้างจุลภาคมีความไม่สม่ำเสมออย่างร้ายแรง จนไม่สามารถผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกล การตรวจสอบโลหะวิทยา และการตรวจจับข้อบกพร่องแบบไม่ทำลายได้
เนื่องมาจากการแยกตัวขององค์ประกอบทางเคมี การสะสมของสิ่งเจือปน และข้อบกพร่องของรูพรุนต่างๆ ในแท่งโลหะ
ในการให้ความร้อน อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงช้า การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ความเครียดภายในมีมาก ข้อบกพร่องมีมาก
การตีที่อุณหภูมิสูงและใช้เวลานาน ความเครียดในพื้นที่และการเสียรูปในพื้นที่ สถานะการไหลของพลาสติก ระดับของการอัดแน่น การกระจายการเสียรูปแตกต่างกันอย่างมาก
ในระหว่างการทำความเย็น กระบวนการแพร่กระจายจะช้า การเปลี่ยนแปลงของเนื้อเยื่อมีความซับซ้อน และความเครียดเพิ่มเติมก็จะมาก
ปัจจัยทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพการทำงานของเนื้อเยื่อที่ไม่สม่ำเสมอและคุณภาพที่ยังไม่ได้มาตรฐาน
มาตรการปรับปรุงความสม่ำเสมอของงานตีเหล็กขนาดใหญ่:
1. นำเทคโนโลยีการถลุงขั้นสูงมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพโลหะของแท่งเหล็ก
2. นำการควบคุมการตีขึ้นรูปมาใช้ ควบคุมเทคโนโลยีการระบายความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางเทคโนโลยี และปรับปรุงระดับเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่
เวลาโพสต์: 10 ธันวาคม 2563