Grandi forgiature, a causa delle loro grandi dimensioni, dei numerosi processi, del ciclo lungo, della non uniformità nel processo e dei numerosi fattori instabili, spesso causano gravi non uniformità nella microstruttura, per cui non possono superare il test delle proprietà meccaniche, l'ispezione metallografica e il rilevamento non distruttivo dei difetti.

A causa della segregazione della composizione chimica, dell'accumulo di inclusioni e di vari difetti dei pori nel lingotto;
Durante il riscaldamento, la temperatura cambia lentamente, la distribuzione non è uniforme, lo stress interno è grande, i difetti sono molti;
Forgiatura ad alta temperatura e lunga durata, sollecitazione locale e deformazione locale, stato del flusso plastico, grado di compattazione, distribuzione della deformazione sono notevolmente diversi;
Durante il raffreddamento, il processo di diffusione è lento, la trasformazione dei tessuti è complessa e lo stress aggiuntivo è elevato.
Tutti i fattori sopra menzionati possono portare a una grave disomogeneità delle prestazioni dei tessuti e a una qualità non qualificata.
Misure per migliorare l'uniformità digrandi forgiature:
1. Adottare una tecnologia di fusione avanzata per migliorare la qualità metallurgica del lingotto d'acciaio;
2. Adottare la forgiatura controllata, controllare la tecnologia di raffreddamento, ottimizzare il processo tecnologico e migliorare il livello tecnico ed economico della produzione di forgiatura su larga scala.