बड़े फोर्जिंगअपने बड़े आकार, कई प्रक्रियाओं, लंबे चक्र, प्रक्रिया में गैर-एकरूपता और कई अस्थिर कारकों के कारण, अक्सर सूक्ष्म संरचना में गंभीर गैर-एकरूपता पैदा होती है, जिससे वे यांत्रिक गुण परीक्षण, मेटलोग्राफिक निरीक्षण और गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने में सफल नहीं हो पाते हैं।

रासायनिक संरचना के पृथक्करण, समावेशन संचय और पिंड में विभिन्न छिद्र दोषों के कारण;
गर्म करने पर, तापमान धीरे-धीरे बदलता है, वितरण असमान होता है, आंतरिक तनाव बड़ा होता है, दोष कई होते हैं;
उच्च तापमान और लंबे समय फोर्जिंग, स्थानीय तनाव और स्थानीय विरूपण, प्लास्टिक प्रवाह की स्थिति, संघनन की डिग्री, विरूपण वितरण बहुत अलग है;
शीतलन के दौरान, प्रसार प्रक्रिया धीमी होती है, ऊतक रूपांतरण जटिल होता है तथा अतिरिक्त तनाव अधिक होता है।
उपरोक्त सभी कारक ऊतक के प्रदर्शन और अयोग्य गुणवत्ता में गंभीर असमानता पैदा कर सकते हैं।
एकरूपता में सुधार के उपायबड़े फोर्जिंग:
1. इस्पात पिंड की धातुकर्म गुणवत्ता में सुधार के लिए उन्नत प्रगलन प्रौद्योगिकी को अपनाना;
2. नियंत्रण फोर्जिंग को अपनाना, शीतलन प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करना, तकनीकी प्रक्रिया को अनुकूलित करना और बड़े फोर्जिंग उत्पादन के तकनीकी और आर्थिक स्तर में सुधार करना।