SepisedEnne sepistamise töötlemist tuleb läbida protseduur, kontrollida tooraine kvaliteeti, et tagada tooraine kvaliteediprobleemide puudumine enne järgmist protsessi. Nüüd vaatame, millised nõuded sellel on.
Üldised nõudedsepistaminetoorained.
1. Keemiline koostis vastab nõuetele.
2. Sulatamine, valamine, valtsimine,sepistamine, puhastamine ja muud tootmisprotsessid vastavad nõuetele.
3. Pinna kvaliteet vastab nõuetele, kriimustusi, ketendusi, volte, pragusid ja muid defekte ei ole (või defektide aste on lubatud vahemikus), defektid tuleks eemaldada, mõnikord on vaja pinda täielikult koorida.
4. Organisatsiooni olek vastab nõuetele, ebaühtlane organisatsioon, ülekuumenemise organisatsioon, räbu, lahtised osakesed, poorid, valged laigud ja muud sisemised defektid puuduvad.
二. Ülevaatussepistaminetoorained Enne tehasest lahkumist peaks tootja üldiselt kontrollimasepistaminetoorainet ja varustada neid kvalifitseeritud toodetega, kuid ka sepistamisvabrik peaks kasutajana läbi viima vajaliku kontrolli. Sepiseid saab kontrollida üldise ülevaatuse või pistelise kontrolli teel. Kontrollitavad objektid saab määrata vastavalt tooraine tüübile ja sepistamisnõuetele.

1. Keemilise koostise proov. Materjalide segunemise kontrollimiseks kasutage sädemete tuvastamist, magnetinduktsiooni ja spektraalanalüüsi.
2. Välimuse kontroll, et teha kindlaks, kas pinnal on defekte ja defektide aste ning kas esineb dekarboniseerumise nähtus.
3. Kontrollige, kas materjal vastab suuruse ja kuju tolerantsi nõuetele.
4. Kontrollige materjali sees olevat kokkutõmbumisõõnsust ja valget laiku purunemistesti abil; materjali termilist haprust kontrolliti termilise purunemistesti abil.
5. Makro- ja mikroinklusioonitestid; Väävli segregatsiooni terases uuriti väävlijäljenditesti abil ja määrati selle eraldustsoon.
6. Kontrollige tera suurust mikroskoobiga; Kontrollige metallograafilist struktuuri.
7. Mittepurustav kontroll: ultrahelikontroll, magnetkontroll või pöörisvoolukontroll.
8. Kontrollige materjali koormuskindlust koormustesti abil; testige mehaanilisi omadusi tõmbetesti, kõvadustesti, löögitesti jne abil.
9. Karastuskatse: uue ahjunumbri tooraine kasutamisel valmistatakse esmalt väike partii sepiseid ja viiakse läbi kuumtöötlus ning seejärel kontrollitakse ahjunumbri materjali kuumtöötlussüsteemi. Nagu eespool mainitud, saame järgnevat sepise töötlemist ja tootmist ohutult teostada ainult tooraine kvaliteedi tagamisega. Kõigi toorainete valik on väga oluline.