ForgiaturePrima di procedere alla forgiatura, è necessario seguire una procedura e testare la qualità delle materie prime per garantire che non presentino problemi di qualità prima del processo successivo. Ora esamineremo quali sono i requisiti.
1. Requisiti generali perforgiaturamaterie prime.
1. La composizione chimica soddisfa i requisiti.
2. Fusione, colata, laminazione,forgiatura, la pulizia e gli altri processi di produzione soddisfano i requisiti.
3. La qualità della superficie soddisfa i requisiti, senza graffi, scaglie, pieghe, crepe e altri difetti (o il grado di difetto è entro l'intervallo consentito), i difetti devono essere rimossi, a volte è necessario staccare completamente la superficie.
4. Lo stato dell'organizzazione soddisfa i requisiti, nessuna organizzazione irregolare, organizzazione surriscaldata, nessuna scoria, allentamento, pori, punti bianchi e altri difetti interni.
sì. Ispezione diforgiaturamaterie prime Prima di lasciare la fabbrica, il produttore dovrebbe generalmente ispezionare laforgiaturamaterie prime e fornire loro prodotti qualificati, ma sia l'azienda di forgiatura che l'utente devono effettuare le necessarie ispezioni. I pezzi forgiati possono essere ispezionati tramite un'ispezione generale o a campione. Gli elementi da sottoporre a ispezione possono essere determinati in base al tipo di materia prima e ai requisiti di forgiatura.

1. Campione per la composizione chimica. Utilizzare l'identificazione delle scintille, l'induzione magnetica e l'analisi spettrale per verificare se i materiali sono misti.
2. Ispezione dell'aspetto per determinare se la superficie presenta difetti e il loro grado, nonché se si verifica un fenomeno di decarbonizzazione.
3. Verificare che il materiale soddisfi i requisiti di tolleranza dimensionale e di forma.
4. Controllare la cavità di restringimento e il punto bianco all'interno del materiale tramite il test di frattura; la fragilità termica del materiale è stata verificata tramite il test di frattura termica.
5. Test di inclusione macro e micro; la segregazione dello zolfo nell'acciaio è stata esaminata mediante il test dell'impronta di zolfo ed è stata determinata la sua zona di segregazione.
6. Controllare la granulometria al microscopio; controllare la struttura metallografica.
7. Ispezione non distruttiva: ispezione ultrasonica, ispezione magnetica o ispezione a correnti parassite.
8. Verificare la resistenza alla deformazione del materiale mediante prova di deformazione; testare le proprietà meccaniche mediante prova di trazione, prova di durezza, prova di impatto, ecc.
9. Prova di temprabilità: quando si utilizzano materie prime per un nuovo numero di forno, si deve prima produrre un piccolo lotto di pezzi forgiati ed effettuare il trattamento termico, quindi si deve verificare il sistema di trattamento termico del materiale del numero di forno. Come accennato in precedenza, solo garantendo la qualità delle materie prime è possibile eseguire in sicurezza le successive lavorazioni e produzioni di forgiatura; la selezione di tutte le materie prime è fondamentale.