Pièces forgéesavant le traitement de forgeage, il faut passer par une procédure, il faut tester la qualité de ses matières premières, pour s'assurer que les matières premières n'ont pas de problèmes de qualité avant le processus suivant, nous allons maintenant voir quelles sont ses exigences.
一. Exigences générales pourforgeagematières premières.
1. La composition chimique répond aux exigences.
2. Fusion, moulage, laminage,forgeage, le nettoyage et les autres processus de production répondent aux exigences.
3. La qualité de surface répond aux exigences, pas de rayures, d'écailles, de plis, de fissures et d'autres défauts (ou le degré de défauts est dans la plage autorisée), les défauts doivent être éliminés, parfois il faut peler complètement la surface.
4. L'état de l'organisation répond aux exigences, pas d'organisation inégale, d'organisation de surchauffe, pas de scories, de lâches, de pores, de taches blanches et d'autres défauts internes.
C'est vrai. Inspection deforgeagematières premières Avant de quitter l'usine, le fabricant doit généralement inspecter lesforgeageLes matières premières et la fourniture de produits qualifiés sont également nécessaires. Cependant, l'usine de forge, en tant qu'utilisateur, doit également procéder aux inspections nécessaires. Les pièces forgées peuvent être inspectées par inspection générale ou par sondage. Les points à inspecter peuvent être déterminés en fonction du type de matières premières et des exigences de forgeage.

1. Échantillon pour la composition chimique. Utiliser l'identification par étincelle, l'induction magnétique et l'analyse spectrale pour vérifier si les matériaux sont mélangés.
2. Inspection de l'apparence pour déterminer si la surface présente des défauts et le degré de défauts, et s'il y a un phénomène de décarbonisation.
3. Vérifiez si le matériau répond aux exigences de tolérance de taille et de forme.
4. Vérifiez la cavité de retrait et la tache blanche à l'intérieur du matériau par un test de fracture ; la fragilité thermique du matériau a été vérifiée par un test de fracture thermique.
5. Tests d'inclusion macro et micro ; La ségrégation du soufre dans l'acier a été examinée par un test d'empreinte de soufre et sa zone de ségrégation a été déterminée.
6. Vérifiez la taille des grains au microscope ; Vérifiez la structure métallographique.
7. Contrôle non destructif : contrôle par ultrasons, contrôle magnétique ou contrôle par courants de Foucault.
8. Vérifiez les performances de refoulement du matériau par un test de refoulement ; testez les propriétés mécaniques par un test de traction, un test de dureté, un test d'impact, etc.
9. Essai de trempabilité : lors de l'utilisation de matières premières d'un nouveau four, il convient de fabriquer d'abord une petite série de pièces forgées et de procéder à un traitement thermique, puis de vérifier le système de traitement thermique du matériau du four. Comme indiqué précédemment, seule la qualité des matières premières permet de réaliser en toute sécurité les opérations de forgeage et de production ultérieures. La sélection de toutes les matières premières est donc essentielle.