KalumiPirms kalšanas apstrādes ir jāveic procedūra, jāpārbauda izejvielu kvalitāte, lai nodrošinātu, ka izejvielām nav kvalitātes problēmu pirms nākamā procesa, tagad mēs apskatīsim, kādas prasības tam ir.
Vispārīgās prasības attiecībā uzkalšanaizejvielas.
1. Ķīmiskais sastāvs atbilst prasībām.
2. Kausēšana, liešana, velmēšana,kalšana, tīrīšana un citi ražošanas procesi atbilst prasībām.
3. Virsmas kvalitāte atbilst prasībām, nav skrāpējumu, zvīņu, kroku, plaisu un citu defektu (vai defektu pakāpe ir pieļaujamajā diapazonā), defekti ir jānovērš, dažreiz virsma ir pilnībā jānomizo.
4. Organizācijas stāvoklis atbilst prasībām, nav nevienmērīgas organizācijas, pārkaršanas organizācijas, nav izdedžu, irdenu materiālu, poru, baltu plankumu un citu iekšēju defektu.
二. PārbaudekalšanaIzejvielas Pirms aiziešanas no rūpnīcas ražotājam parasti jāpārbaudakalšanaizejvielas un piegādāt tām kvalificētus produktus, taču kalšanas rūpnīcai kā lietotājam arī jāveic nepieciešamā pārbaude. Kalumus var pārbaudīt, veicot vispārēju apsekošanu vai izlases veida pārbaudi. Pārbaudes vienumus var noteikt atkarībā no izejvielu veida un kalšanas prasībām.

1. Paņemiet paraugu ķīmiskā sastāva noteikšanai. Izmantojiet dzirksteļu identifikāciju, magnētisko indukciju un spektrālo analīzi, lai pārbaudītu, vai materiāli ir sajaukti.
2. Izskata pārbaude, lai noteiktu, vai virsmai ir defekti un defektu pakāpe, kā arī vai pastāv dekarbonizācijas parādība.
3. Pārbaudiet, vai materiāls atbilst izmēra un formas pielaides prasībām.
4. Pārbaudiet saraušanās dobumu un balto plankumu materiāla iekšpusē, veicot lūzuma testu; Materiāla termisko trauslumu pārbaudīja ar termiskās lūzuma testu.
5. Makro un mikro ieslēgumu testēšana; Sēra segregācija tēraudā tika pārbaudīta ar sēra nospieduma testu un tika noteikta tās segregācijas zona.
6. Pārbaudiet graudu izmēru ar mikroskopu; Pārbaudiet metalogrāfisko struktūru.
7. Nesagraujošā pārbaude: ultraskaņas pārbaude, magnētiskā pārbaude vai virpuļstrāvas pārbaude.
8. Pārbaudiet materiāla deformācijas veiktspēju, veicot deformācijas testu; pārbaudiet mehāniskās īpašības, veicot stiepes testu, cietības testu, trieciena testu utt.
9. Cietēšanas pārbaude: izmantojot jauna krāsns numura izejvielas, vispirms izgatavo nelielu kalumu partiju un veic termisko apstrādi, un pēc tam pārbauda, ​​lai noteiktu krāsns numura materiāla termiskās apstrādes sistēmu. Kā minēts iepriekš, tikai nodrošinot izejvielu kvalitāti, mēs varam droši veikt turpmāko kalumu apstrādi un ražošanu, visu izejvielu izvēle ir ļoti svarīga.