단조품단조 가공을 하기 전에 반드시 절차를 거쳐야 하며, 원자재의 품질을 테스트하여 다음 공정을 시작하기 전에 원자재에 품질 문제가 없는지 확인해야 합니다. 이제 원자재에 대한 요구 사항이 무엇인지 살펴보겠습니다.
一. 일반 요구 사항단조원자재.
1. 화학적 조성이 요구 사항을 충족합니다.
2. 제련, 주조, 압연,단조, 세척 및 기타 생산 공정이 요구 사항을 충족합니다.
3. 표면 품질이 요구 사항을 충족하고 긁힘, 비늘, 주름, 균열 및 기타 결함이 없어야 합니다(또는 결함 정도가 허용 범위 내에 있어야 함). 결함은 제거해야 하며 때로는 표면을 완전히 벗겨야 합니다.
4. 조직상태는 요구사항에 부합하며, 조직불균형, 조직과열, 찌꺼기, 헐거움, 기공, 백점 등 내부결함이 없어야 합니다.
一. 검사단조원자재 제조업체는 일반적으로 공장을 떠나기 전에 원자재를 검사해야 합니다.단조원자재를 공급하고 적격 제품을 공급해야 하지만, 단조 공장은 사용자로서 필요한 검사를 수행해야 합니다. 단조품은 일반 검사 또는 임의 추출 검사를 통해 검사할 수 있습니다. 검사 항목은 원자재 종류 및 단조 요건에 따라 결정될 수 있습니다.

1. 화학 조성을 확인하기 위한 시료를 채취합니다. 스파크 분석, 자기 유도, 스펙트럼 분석을 이용하여 물질이 혼합되어 있는지 확인합니다.
2. 외관검사를 통해 표면에 결함이 있는지, 결함의 정도, 탈탄현상이 있는지 등을 확인합니다.
3. 재료가 크기 및 모양 허용 오차에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
4. 파단 시험을 통해 재료 내부의 수축 공간과 백색 반점을 확인합니다. 열 파단 시험을 통해 재료의 열 취성을 확인했습니다.
5. 거시적 및 미시적 내포물 시험; 강철의 유황 분리는 유황 임프린트 시험을 통해 조사되었으며 분리 구역이 결정되었습니다.
6. 현미경으로 입자 크기를 확인합니다. 금속조직을 확인합니다.
7. 비파괴 검사: 초음파 검사, 자기 검사 또는 와전류 검사.
8. 업세팅 시험을 통해 재료의 업세팅 성능을 확인합니다. 인장 시험, 경도 시험, 충격 시험 등을 통해 기계적 성질을 시험합니다.
9. 경화성 시험: 신규 노(爐) 번호의 원재료를 사용하는 경우, 먼저 소량의 단조품을 제작하여 열처리를 실시한 후, 노 번호 소재의 열처리 시스템을 점검하여 결정합니다. 앞서 언급했듯이, 원재료의 품질을 보장해야만 이후 단조 가공 및 생산을 안전하게 수행할 수 있으므로 모든 원재료의 선정은 매우 중요합니다.