ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਦੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂਫੋਰਜਿੰਗਕੱਚਾ ਮਾਲ.
1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਢਾਲਣਾ, ਰੋਲ ਕਰਨਾ,ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਖੁਰਚ, ਸਕੇਲ, ਫੋਲਡ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਗਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ), ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸੰਗਠਨ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਅਸਮਾਨ ਸੰਗਠਨ ਨਹੀਂ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੰਗਠਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਨਹੀਂ, ਢਿੱਲੇ, ਪੋਰਸ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ।
二. ਦਾ ਨਿਰੀਖਣਫੋਰਜਿੰਗਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ, ਪਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਜੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਮ ਸਰਵੇਖਣ ਜਾਂ ਸਪਾਟ ਚੈਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ ਨਮੂਨਾ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਚੰਗਿਆੜੀ ਪਛਾਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਕੀ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ।
3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਥਰਮਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
5. ਮੈਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਇਨਕਲੂਜ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ; ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਲਫਰ ਇਮਪ੍ਰਿੰਟ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
6. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੁਆਰਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
7. ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਨਿਰੀਖਣ।
8. ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਨਵੇਂ ਭੱਠੀ ਨੰਬਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਨੰਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।