פאָרדזשינגספארן פאָרדזשינג פּראַסעסינג, דאַרף מען דורכגיין אַ פּראָצעדור, מען דאַרף פּרובירן די קוואַליטעט פון די רוי מאַטעריאַלן, צו זיכער מאַכן אַז די רוי מאַטעריאַלן האָבן נישט קיין קוואַליטעט פּראָבלעמען פארן ווייטערדיקן פּראָצעס, איצט וועלן מיר קוקן אויף וואָסערע באדערפענישן עס האט.
אַלגעמיינע באדערפענישן פֿאַרפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלן.
1. כעמישע צוזאמענשטעלונג טרעפט די באדערפענישן.
2. שמעלצן, גיסן, וואַלגערן,פאָרדזשינג, רייניקונג און אַנדערע פּראָדוקציע פּראָצעסן טרעפן די באדערפענישן.
3. די ייבערפלאַך קוואַליטעט טרעפט די באדערפענישן, קיין קראַצן, וואָג, פאָולדז, ריסן און אנדערע חסרונות (אָדער דער גראַד פון חסרונות איז אין די ערלויבט קייט), די חסרונות זאָל זיין אַוועקגענומען, מאל דאַרפֿן צו זיין גאָר שאָלעכץ ייבערפלאַך.
4. דער אָרגאַניזאַציע שטאַט טרעפט די באדערפענישן, קיין אומגלייכע אָרגאַניזאַציע, איבערהיצונג אָרגאַניזאַציע, קיין שלאַג, פרייַ, פּאָרעס, ווייַס ספּאַץ און אנדערע ינערלעך חסרונות.
二. דורכקוק פוןפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלן איידער ער פֿאַרלאָזט די פֿאַבריק, זאָל דער פאַבריקאַנט בכלל דורכקוקן דיפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלן און צושטעלן זיי מיט קוואַליפֿיצירטע פּראָדוקטן, אָבער די פֿאָרמינג פֿאַבריק, ווי דער באַניצער, זאָל אויך דורכפֿירן די נויטיקע דורכקוק. פֿאָרמינגען קענען דורכגעקוקט ווערן דורך אַן אַלגעמיינער איבערזיכט אָדער אַן אָרטיקע קאָנטראָל. דורכקוק זאַכן קענען באַשטימט ווערן לויטן טיפּ רוי מאַטעריאַל און די פֿאָרמינג באַדערפֿנישן.

1. נעמען א מוסטער פאר כעמישע צוזאמענשטעלונג. ניצן פונק אידענטיפיקאציע, מאגנעטישע אינדוקציע און ספעקטראלע אנאליז צו קאנטראלירן צי די מאטעריאלן זענען געמישט.
2. אויסזען דורכקוק צו באַשטימען צי די ייבערפלאַך האט חסרונות און די גראַד פון חסרונות, און צי עס איז דא א דעקאַרבאָניזאַציע דערשיינונג.
3. קאָנטראָלירט צי דער מאַטעריאַל טרעפט די באדערפענישן פון גרייס און פאָרעם טאָלעראַנץ.
4. קאָנטראָלירט די שרינקינג קאַוואַטי און ווייסע פלעקן אינעווייניק פון דעם מאַטעריאַל דורך אַ בראָך טעסט; די טערמישע שבריבלנאַס פון דעם מאַטעריאַל איז געווען אָפּגעשטעלט דורך אַ טערמישע בראָך טעסט.
5. מאַקראָ און מיקראָ אינקלוזיע טעסטינג; שוועבל סעגרעגאַציע אין שטאָל איז געווען געפּrüפֿט דורך שוועבל אָפּדרוק טעסט און זיין סעגרעגאַציע זאָנע איז באַשטימט.
6. קאָנטראָלירט די קערל גרייס דורך אַ מיקראָסקאָפּ; קאָנטראָלירט די מעטאַלאָגראַפֿישע סטרוקטור.
7. נישט-דעסטרוקטיווע אינספּעקציע: אַלטראַסאַניק אינספּעקציע, מאַגנעטישע אינספּעקציע אָדער עדי קראַנט אינספּעקציע.
8. קאָנטראָלירט די אויפרייסנדיקע פאָרשטעלונג פון דעם מאַטעריאַל דורך אַן אויפרייסנדיקן טעסט; טעסטירט די מעכאַנישע אייגנשאַפטן דורך אַ טענסיאַל טעסט, כאַרדנאַס טעסט, אימפּאַקט טעסט, אאז"וו.
9. האַרטענאַביליטי טעסט: ווען מען ניצט רוי מאַטעריאַלן פון אַ נייעם אויוון נומער, דאַרף מען ערשט פאַבריצירן אַ קליינע פּאַרטיע פאָרדזשעס און דורכפירן היץ באַהאַנדלונג, און דערנאָך קאָנטראָלירן צו באַשטימען די היץ באַהאַנדלונג סיסטעם פון דעם אויוון נומער מאַטעריאַל. ווי דערמאנט אויבן, נאָר דורך זיכער מאַכן די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלן קענען מיר זיכער דורכפירן די פאלגענדע פאָרדזשינג פּראַסעסינג און פּראָדוקציע, די סעלעקציע פון ​​אַלע רוי מאַטעריאַלן איז זייער וויכטיק.