锻件在锻造加工之前，需要经过一道工序，要对其原材料的质量进行检测，确保原材料没有质量问题之后才能进行下一道工序，现在我们就来看看它都有哪些要求。
一、一般要求锻造原料。
1、化学成分符合要求。
2.冶炼、铸造、轧制、锻造、清洗等生产工序符合要求。
3.表面质量符合要求，无划痕、氧化皮、折叠、裂纹等缺陷（或缺陷程度在允许范围内），应清除缺陷，有时需将表面完全剥离。
4、组织状态符合要求，无不均匀组织、过热组织，无夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。
二.检查锻造原材料出厂前，生产厂家一般应进行锻造锻件检验应由原材料供应商提供，并提供合格产品。锻件生产厂家作为用户，也应进行必要的检验。锻件检验可以采取普查或抽查的方式进行。检验项目可根据原材料种类和锻件要求确定。

1. 化学成分取样。采用火花鉴别、磁感应和光谱分析等方法检查材料是否混入。
2、外观检查，判断表面是否有缺陷及缺陷程度，是否有脱碳现象。
3、检查材料是否满足尺寸、形状公差的要求。
4、通过断裂试验检查材料内部的缩孔、白点等现象；通过热断裂试验检查材料的热脆性。
5.宏观和微观夹杂物检测；通过硫印试验检查钢中的硫偏析，并确定其偏析区。
6、用显微镜检查晶粒大小；检查金相组织。
7、无损检测：超声波检测、磁力检测或涡流检测。
8、通过镦粗试验检查材料的镦粗性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等测试力学性能。
9、淬透性试验：使用新炉号原材料时，先制造一小批锻件并进行热处理，然后进行校核，确定该炉号材料的热处理制度。如前所述，只有保证原材料的质量，才能安全地进行下一步的锻造加工生产，因此所有原材料的选择都至关重要。