چگونه می توان راندمان تولید عملیات حرارتی آهنگری را بهبود بخشید

【DHDZ】 همانطور که همه ما می دانیم، عملیات حرارتی یک پیوند مهم درآهنگریفرآیند، مربوط به سختیآهنگریو سایر مشکلات، بنابراین چگونه می‌توان راندمان تولید را بهبود بخشیدآهنگری عملیات حرارتی?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

با افزایش مقدار شارژ کوره، راندمان تولید عملیات حرارتی را بهبود بخشیده و شدت کار کارگران را کاهش دهید. با درجه بالایی از اتوماسیون تجهیزات عملیات حرارتی (مانند خط تولید کوره تسمه‌ای توری، خط اتوماتیک، نوع گاز نیترید، کوره میله‌ای فشاری، ارتعاش و غیره)، اطمینان حاصل کنید که نیازهای عملیات حرارتی قطعات مختلف خودرو (عملیات تهویه، محلول جامد، کربن‌دهی کربن و نیتروژن با هم و غیره) برآورده می‌شود. بار کوره تسمه‌ای خالص یا کوره میله‌ای فشاری را افزایش دهید، راندمان تولید را بهبود بخشید و استفاده مؤثر از انرژی گرمایی را محقق کنید. راندمان تولید را می‌توان با افزایش میزان گرمایش و بارگیری قطعات یدکی 2 تا 3 برابر افزایش داد. چنین قطعاتی (مانند شیرها، میله‌های تغذیه، نوار فولادی، قطعات استاندارد، یاتاقان‌ها، پین‌های پیستون و غیره) به گونه‌ای قرار می‌گیرند که لوله تابشی کوره تسمه‌ای توری که در موقعیت‌های بالا و پایین قرار گرفته است را در نظر بگیرد، که می‌تواند گرمایش سریع و یکنواخت را محقق کند و مشکلی در گرمایش از طریق آن وجود نداشته باشد.
کسی از راندمان عملیات حرارتی آهنگری می‌پرسد، کیفیت آن خوب خواهد بود؟ مشکلی با کیفیت وجود ندارد. ضمناً در الزامات ایمنی پردازش عملیات حرارتی.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

الزامات ایمنی عملیات حرارتی چیست؟
۱. قبل از عملیات، باید با فرآیند عملیات حرارتی و تجهیزات مورد استفاده آشنا باشیم.
2. در حین عملیات، باید از تجهیزات حفاظتی لازم مانند لباس کار، دستکش، عینک محافظ و غیره استفاده شود.
۳. بین تجهیزات گرمایشی و سرمایشی، نباید هیچ مانعی برای عملکرد وسایل قرار گیرد.
4. مخلوط عامل کربوریزه کننده، سندبلاست و غیره در یک اتاق جداگانه انجام شود و باید تجهیزات تهویه کافی نصب شود.
۵. مناطق خطرناک تجهیزات (مانند سیم‌های برق کوره‌های الکتریکی، باسبار، میله رسانا و مکانیزم انتقال و غیره) باید با سیم خاردار، حصار، صفحه و غیره محافظت شوند.
۶. تمام ابزارهای مورد استفاده در عملیات حرارتی باید به طور مرتب قرار داده شوند. استفاده از ابزارهای ترک خورده و نامناسب مجاز نیست.
۷. ورودی‌ها و خروجی‌های کارگاه و جاده‌های دسترسی درون کارگاه باید عاری از هرگونه مانع باشند. یک جعبه شن و ماسه اطفاء حریق باید در نزدیکی نازل کوره نفت سنگین و اسپرو کوره گاز قرار گیرد. کپسول‌های آتش‌نشانی باید در کارگاه قرار داده شوند.
8. پس از عملیات حرارتی قطعه کار، از لمس کردن آن خودداری کنید تا باعث سوختگی نشود.


زمان ارسال: ۱۹ ژوئیه ۲۰۲۱

  • قبلی:
  • بعدی: