【DHDZ】După cum știm cu toții, tratamentul termic este o verigă importantă înforjareproces, legat de duritateaforjateși alte probleme, așa cum să îmbunătățim eficiența producțieiforjate cu tratament termic?

Îmbunătățirea eficienței producției de tratament termic, prin creșterea cantității de încărcare a cuptorului, reducerea intensității forței de muncă a lucrătorilor, cu un grad ridicat de automatizare a echipamentelor de tratament termic (cum ar fi linia de producție a cuptorului cu bandă de plasă, linia automată, tipul de gaz nitrură, cuptorul cu vatră de cuptor cu tijă împingătoare, vibrațiile etc.), pentru a asigura satisfacerea nevoilor diferitelor tipuri de tratament termic al pieselor auto (tratament de condiționare, soluție solidă, tratament de permeabilitate totală a carbonului și azotului etc.). Creșterea încărcăturii cuptorului cu bandă de plasă sau a cuptorului cu tijă împingătoare, îmbunătățirea eficienței producției, realizarea utilizării eficiente a energiei termice. Eficiența producției poate fi crescută de 2~3 ori prin creșterea cantității de încălzire și încărcarea pieselor de schimb. Astfel de piese (cum ar fi supape, tije de alimentare, benzi de oțel, piese standard, rulmenți, bolțuri de piston etc.) sunt plasate astfel încât să se țină cont de tubul de radiație al cuptorului cu bandă de plasă, dispus în pozițiile superioare și inferioare, ceea ce poate realiza o încălzire rapidă și uniformă, fără a exista probleme de încălzire.
Cineva va întreba dacă tratamentul termic de forjare va fi eficient, dacă va fi bună calitatea? Nu există nicio problemă cu calitatea. Apropo, în ceea ce privește cerințele de siguranță privind tratamentul termic.

Care sunt cerințele de siguranță pentru tratamentul termic?
1. înainte de operație, trebuie să ne familiarizăm cu procesul de tratament termic și cu echipamentul care va fi utilizat.
2. operațiunea, trebuie să poarte echipamentul de protecție necesar, cum ar fi îmbrăcăminte de lucru, mănuși, ochelari de protecție etc.
3. Între echipamentul de încălzire și echipamentul de răcire nu trebuie amplasat niciun element care să împiedice funcționarea articolelor.
4. agent de carburare amestecat, sablare și așa mai departe într-o cameră separată și ar trebui să fie instalate suficiente echipamente de ventilație.
5. Zonele periculoase ale echipamentelor (cum ar fi cablurile de alimentare ale cuptorului electric, bara colectoare, tija conductoare și mecanismul de transmisie etc.) trebuie protejate cu sârmă ghimpată, gard, placă etc.
6. Toate uneltele utilizate în tratamentul termic trebuie așezate în mod ordonat. Nu este permisă utilizarea uneltelor crăpate sau nepotrivite.
7. Intrările și ieșirile atelierului, precum și drumurile de acces din interiorul atelierului trebuie să fie libere de obstacole. O cutie cu nisip pentru stingerea incendiilor trebuie amplasată lângă duza cuptorului cu păcură și lângă canalul de alimentare cu gaz al cuptorului. În atelier trebuie amplasate stingătoare de incendiu.
8. După tratamentul termic al piesei de prelucrat, nu o atingeți pentru a nu provoca arsuri.