【DHDZ】Como todos sabemos, o tratamento térmico é un elo importante noforxaproceso, relacionado coa dureza deforxase outros problemas, entón como mellorar a eficiencia da produción deforxas de tratamento térmico?

Mellorar a eficiencia da produción do tratamento térmico, aumentando a cantidade de carga do forno, reducindo a intensidade laboral dos traballadores, cun alto grao de automatización dos equipos de tratamento térmico (como a liña de produción de fornos de cinta de malla, a liña automática, o tipo de gas nitruro, o forno de soleira de forno de varas de empuxe, a vibración, etc.), para garantir que se satisfagan as necesidades dos diferentes tratamentos térmicos de pezas de automóbiles (tratamento de acondicionamento, solución sólida, tratamento de permeabilidade total de carbono e nitróxeno, etc.). Aumentar a carga do forno de cinta de malla ou do forno de varas de empuxe, mellorar a eficiencia da produción e realizar o uso eficaz da enerxía térmica. A eficiencia da produción pódese aumentar de 2 a 3 veces aumentando a cantidade de quecemento e carga de pezas de reposto. Estas pezas (como válvulas, varillas de alimentación, cinta de aceiro, pezas estándar, rolamentos, pasadores de pistón, etc.) colócanse dun xeito que teña en conta o tubo de radiación do forno de cinta de malla disposto nas posicións superior e inferior, o que pode lograr un quecemento rápido e uniforme, e non hai problema de quecemento a través del.
Alguén preguntará se o tratamento térmico do forxado é eficaz, se a calidade será boa? Non hai ningún problema coa calidade. Por certo, nos requisitos de seguridade do procesamento do tratamento térmico.

Cales son os requisitos de seguridade do tratamento térmico?
1. Antes da operación, debemos estar familiarizados co proceso de tratamento térmico e co equipo que se vai empregar.
2. a operación, debe levar o equipo de protección necesario, como roupa de traballo, luvas, lentes de protección, etc.
3. Entre o equipo de calefacción e o equipo de refrixeración non se colocará ningún elemento que dificulte o funcionamento dos artigos.
4. axente cementante mesturado, chorro de area, etc. nunha habitación separada, e debe instalarse un equipo de ventilación suficiente.
5. As zonas perigosas dos equipos (como os cables de alimentación dos fornos eléctricos, as barras colectoras, as varas condutoras e os mecanismos de transmisión, etc.) deben protexerse con arame de espiño, valos, placas, etc.
6. Todas as ferramentas empregadas no tratamento térmico deben colocarse de maneira ordenada. Non se permite o uso de ferramentas rachadas nin inapropiadas.
7. As entradas e saídas do taller e as vías de acceso dentro do taller deberán estar libres de obstáculos. Deberase colocar unha caixa de area para extintores de incendios preto da boquilla do forno de petróleo pesado e do bebedoiro do forno de gas. Deberanse colocar extintores no taller.
8. Despois do tratamento térmico da peza, non a toques para non causar queimaduras.