المهمة الرئيسية لـجودة المسبوكاتالتفتيش وتحليل الجودة هو تحديد جودة المسبوكات وتحليل أسبابعيوب المسبوكاتوالإجراءات الوقائية، وتحليل أسبابعيوب المسبوكات، طرح تدابير فعالة للوقاية والتحسين، وهي طريقة مهمة لتحسين وضمان جودة المسبوكات.
منعيوب التشكيليمكن ملاحظة أن العوامل المؤثرة علىجودة التشكيلهناك العديد من المشاكل، بالإضافة إلى تأثير جودة المواد الخام المهم، والتي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بعملية التشكيل والمعالجة الحرارية. لذلك، يُعد تحليل وبحث مشاكل جودة التشكيل عملاً دقيقًا ومعقدًا. العملية العامة لتحليل جودة التشكيل هي:

١. دراسة الوضع الأصلي، بما في ذلك دراسة المواد الخام وعملية التشكيل. يجب على الأول معرفة جودة المواد الخام، بالإضافة إلى تقنية صهرها ومعالجتها. أما الثاني، فينبغي التحقق من مدى معقولية مواصفات عملية التشكيل، والتطبيق الفعلي لإنتاج التشكيل.
2. توضيح مشكلة الجودة، وذلك بشكل أساسي لتوضيح السبب، ومعرفة عيوب أجزاء التشكيل والخصائص العيانية للعيوب، وتحديد ما إذا كانت العيوب ناجمة عن المواد الخام أو ناجمة عن عملية التشكيل.
3. البحث والتحليل التجريبي، وهو المرحلة الرئيسية لتحديد سبب عيوب التشكيل، أي يتم أخذ عينات من التشكيلات المعيبة وتحليلها لتحديد خصائص الهياكل العيانية والمجهرية؛ إذا لزم الأمر، هناك حاجة أيضًا إلى اختبار مقارن لمعلمات العملية لدراسة وتحليل أسباب عيوب التشكيل.
4. الحلول المقترحة، بناءً على الأسباب الواضحة لعيوب التشكيل، جنبًا إلى جنب مع ممارسات الإنتاج، والتدابير الوقائية والحلول المقترحة.

تشمل طرق اختبار تحليل جودة المطروقات: اختبار البنية الدقيقة منخفضة الطاقة، واختبار البنية الدقيقة المعدنية، واختبار تحليل تشوه وتدفق المعدن. وكما ذُكر سابقًا، يكشف اختبار الطاقة المنخفضة عن العيوب الكبيرة في المطروقات؛ إذ يُساعد اختبار البنية المعدنية في دراسة وتحليل الخصائص المجهرية وآلية تكوين العيب. ويُعد اختبار تحليل تدفق تشوه المعدن ذا أهمية خاصة في تحليل التشققات، والطيات، وتكوين الحبيبات الخشنة، وتوزيع خطوط التدفق. وغالبًا ما يُدمج هذا الاختبار مع الاختبارات الثلاثة المذكورة أعلاه في تحليل جودة المطروقات.