A tarefa principal decalidade das pezas forxadasA inspección e a análise da calidade consisten en identificar a calidade das pezas forxadas, analizar as causas dedefectos de forxae medidas preventivas, analizar as causas dedefectos de forxa, propuxeron medidas eficaces de prevención e mellora, o que supón unha forma importante de mellorar e garantir a calidade das pezas forxadas.
Desde odefectos de forxapódese ver que os factores que afectan ácalidade de forxason moitos, ademais de que a calidade das materias primas ten un impacto importante, pero tamén está estreitamente relacionada co proceso de forxado e o proceso de tratamento térmico. Polo tanto, a análise e investigación dos problemas de calidade do forxado é un traballo coidadoso e complexo. O proceso xeral de análise da calidade das pezas forxadas é:
1. Investigar a situación orixinal, incluíndo a investigación das materias primas e o proceso de forxa. O primeiro debe coñecer a calidade das materias primas, así como a tecnoloxía de fundición e procesamento das materias primas. O segundo debe investigar se a especificación do proceso de forxa é razoable e a implementación real da produción de forxa.
2. Aclarar o problema de calidade, principalmente para aclarar a causa, descubrir os defectos das pezas de forxa e as características macroscópicas dos defectos e determinar se os defectos son causados por materias primas ou polo proceso de forxa.
3. Investigación e análise experimental, que é a etapa principal para determinar a causa dos defectos das pezas forxadas, é dicir, as pezas forxadas defectuosas son mostradas e analizadas para determinar as características das estruturas macroscópicas e microscópicas; Se é necesario, tamén se necesita unha proba comparativa dos parámetros do proceso para estudar e analizar as causas dos defectos de forxado.
4. Solucións propostas, baseadas nas causas claras dos defectos de forxa, combinadas coa práctica de produción, as medidas preventivas propostas e as solucións.
Os métodos de ensaio para a análise da calidade das pezas forxadas inclúen: ensaio de microestrutura de baixa potencia, ensaio de microestrutura metalográfica e ensaio de análise de fluxo e deformación do metal. Como se mencionou anteriormente, os ensaios de baixa potencia poden expoñer macrodefectos das pezas forxadas; os ensaios de estrutura metalográfica son útiles para estudar e analizar as características microscópicas e o mecanismo de formación do defecto. Os ensaios de análise de fluxo de deformación do metal son de especial importancia para a análise de gretas, pregamentos, formación de gran groso e distribución de liñas de fluxo. Na análise da calidade das pezas forxadas, adoita combinarse cos tres anteriores.
Data de publicación: 10 de febreiro de 2022