主要任务锻件质量检验和质量分析是为了确定锻件的质量，分析锻件质量问题的原因锻件缺陷并采取预防措施，分析原因锻件缺陷，提出有效的预防和改进措施，是提高和保证锻件质量的重要途径。
从锻造缺陷可以看出，影响锻造质量影响锻件质量的因素有很多，除了原材料的质量有重要影响外，还与锻造工艺和热处理工艺密切相关。因此，锻件质量问题的分析与研究，是一项细致而复杂的工作。锻件质量分析的一般流程为：

1、原始情况调查，包括原材料调查和锻造工艺调查。前者要了解原材料的质量，以及原材料的冶炼、加工工艺等情况。后者要调查锻造工艺规范是否合理，以及锻造生产的实际执行情况。
2、明确质量问题，主要是明确原因，查明锻件的缺陷及缺陷的宏观特征，判断缺陷是由原材料引起的还是由锻造工艺引起的。
3、试验研究与分析，这是确定锻件缺陷原因的主要阶段，即对有缺陷的锻件取样进行分析，确定其宏观和微观组织特征；必要时，还需要进行工艺参数对比试验，以研究分析锻件缺陷产生的原因。
4.提出解决方案，在明确锻造缺陷产生原因的基础上，结合生产实践，提出预防措施和解决方案。

锻件质量分析的试验方法包括：低倍组织试验、金相组织试验和金属变形及流动分析试验。如前所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助于研究分析缺陷的微观特征及其形成机理。金属变形及流动分析试验对于裂纹、折叠、粗晶形成及流线分布等分析具有特殊的意义。在锻件质量分析中，常将以上三者结合起来进行。