Peamine ülesannesepiste kvaliteetKontrolli ja kvaliteedianalüüsi eesmärk on sepistete kvaliteedi kindlakstegemine, probleemide põhjuste analüüsiminesepiste defektidja ennetavaid meetmeid, analüüsige põhjuseidsepiste defektid, esitama tõhusad ennetus- ja parendusmeetmed, mis on oluline viis sepiste kvaliteedi parandamiseks ja tagamiseks.
Alatessepistamisveadon näha, et tegurid, mis mõjutavadsepistamise kvaliteetLisaks tooraine kvaliteedile on oluline mõju ka sepistamise ja kuumtöötlusprotsessiga tihedalt seotud tegureid, mistõttu on sepistamise kvaliteediprobleemide analüüs ja uurimine hoolikas ja keerukas töö. Sepiste kvaliteedianalüüsi üldine protsess on järgmine:

1. Uurige algset olukorda, sh toorainet ja sepistamisprotsessi. Esimene peaks teadma tooraine kvaliteeti, samuti tooraine sulatamise ja töötlemise tehnoloogiat. Viimane peaks uurima sepistamisprotsessi spetsifikatsiooni mõistlikkust ja sepistamisprotsessi tegelikku rakendamist.
2. Selgitage kvaliteediprobleemi, eelkõige põhjuse selgitamiseks, sepistatud osade defektide ja defektide makroskoopiliste omaduste väljaselgitamiseks ning selle kindlakstegemiseks, kas defektid on põhjustatud toorainest või sepistamisprotsessist.
3. Eksperimentaalne uuring ja analüüs, mis on sepistete defektide põhjuse väljaselgitamise peamine etapp, st defektsetest sepistetest võetakse proove ja analüüsitakse neid, et määrata makroskoopiliste ja mikroskoopiliste struktuuride omadusi; Vajadusel on vaja ka protsessiparameetrite võrdlevat testi, et uurida ja analüüsida sepistedefektide põhjuseid.
4. Pakutud lahendused, mis põhinevad sepistamisdefektide selgetel põhjustel koos tootmispraktikaga, kavandatud ennetusmeetmete ja lahendustega.

Sepiste kvaliteedianalüüsi katsemeetodite hulka kuuluvad: väikese võimsusega mikrostruktuurikatse, metallograafiline mikrostruktuurikatse ning metalli deformatsiooni- ja voolavusanalüüsi katse. Nagu eespool mainitud, saab väikese võimsusega katsega paljastada sepiste makrodefekte; metallograafiline struktuurikatse on abiks defektide mikroskoopiliste omaduste ja tekkemehhanismi uurimisel ja analüüsimisel. Metalli deformatsiooni voolavusanalüüsi katse on eriti oluline pragude, voltimise, jämedateralise moodustumise ja voolamisjoone jaotuse analüüsimisel. Sepiste kvaliteedianalüüsis kombineeritakse seda sageli eelpoolmainitud kolme meetodiga.