A principal tarefa dequalidade de peças forjadasinspeção e análise de qualidade é identificar a qualidade das peças forjadas, analisar as causas dedefeitos de forjamentose medidas preventivas, analisar as causas dedefeitos de forjamentos, apresentar medidas eficazes de prevenção e melhoria, o que é uma forma importante de melhorar e garantir a qualidade dos forjados.
Dodefeitos de forjamentopode-se observar que os fatores que afetam aqualidade de forjamentoExistem muitos, além da qualidade das matérias-primas ter um impacto importante, mas também estão intimamente relacionados ao processo de forjamento e ao processo de tratamento térmico. Portanto, a análise e a pesquisa de problemas de qualidade em forjamento são um trabalho cuidadoso e complexo. O processo geral de análise de qualidade de forjados é:

1. Investigar a situação original, incluindo a investigação das matérias-primas e do processo de forjamento. O primeiro deve conhecer a qualidade das matérias-primas, bem como a tecnologia de fundição e processamento das matérias-primas. O segundo deve investigar se as especificações do processo de forjamento são razoáveis ​​e a implementação real da produção de forjamento.
2. Esclareça o problema de qualidade, principalmente para esclarecer a causa, descobrir os defeitos das peças forjadas e as características macroscópicas dos defeitos e determinar se os defeitos são causados ​​por matérias-primas ou pelo processo de forjamento.
3. Pesquisa e análise experimental, que é a etapa principal para determinar a causa dos defeitos de forjados, ou seja, os forjados defeituosos são amostrados e analisados ​​para determinar as características das estruturas macroscópicas e microscópicas; se necessário, também são necessários testes comparativos dos parâmetros do processo para estudar e analisar as causas dos defeitos de forjamento.
4. Soluções propostas, baseadas nas causas claras dos defeitos de forjamento, combinadas com a prática de produção, medidas preventivas e soluções propostas.

Os métodos de ensaio para análise da qualidade de forjados incluem: ensaio de microestrutura de baixa potência, ensaio de microestrutura metalográfica e ensaio de análise de deformação e fluxo metálico. Como mencionado anteriormente, o ensaio de baixa potência pode expor defeitos macroscópicos em forjados; o ensaio de estrutura metalográfica é útil para estudar e analisar as características microscópicas e o mecanismo de formação do defeito. O ensaio de análise de fluxo por deformação metálica é de especial importância para a análise de trincas, dobramentos, formação de grãos grosseiros e distribuição de linhas de fluxo. Na análise da qualidade de forjados, o ensaio é frequentemente combinado com os três métodos acima.