Hovedoppgaven tilsmiing kvalitetinspeksjon og kvalitetsanalyse er å identifisere kvaliteten på smiing, analysere årsakene tilsmiddefekterog forebyggende tiltak, analysere årsakene tilsmiddefekter, fremme effektive forebyggings- og forbedringstiltak, som er en viktig måte å forbedre og kvalitetssikre smidde.
Frasmidefekterkan ses at faktorene som påvirkersmikvaliteter mange, i tillegg til kvaliteten på råvarer har en viktig innvirkning, men også nært knyttet til smiing prosessen og varmebehandling prosessen.Derfor er analyse og forskning av smiing av kvalitetsproblemer et nøye og komplekst arbeid.Den generelle prosessen med kvalitetsanalyse av smiing er:

1. Undersøk den opprinnelige situasjonen, inkludert undersøkelse av råvarer og smiingsprosess.Førstnevnte bør kjenne til kvaliteten på råvarene, samt smelte- og prosesseringsteknologien til råvarer.Sistnevnte bør undersøke om smiprosessspesifikasjonen er rimelig og faktisk gjennomføring av smiproduksjon.
2. Gjør klart kvalitetsproblemet, hovedsakelig for å klargjøre årsaken, finn ut defektene til smidelene og de makroskopiske egenskapene til defektene, og avgjør om defektene er forårsaket av råvarer eller forårsaket av smiingsprosessen.
3. Eksperimentell forskning og analyse, som er hovedstadiet for å bestemme årsaken til defektene til smiing, det vil si at de defekte smidingene tas prøver og analyseres for å bestemme egenskapene til de makroskopiske og mikroskopiske strukturene;Om nødvendig er det også nødvendig med komparativ test av prosessparametere for å studere og analysere årsakene til smidefekter.
4. Løsningsforslag, basert på klare årsaker til smifeil, kombinert med produksjonspraksis, foreslåtte forebyggende tiltak og løsninger.

Testmetodene for smikvalitetsanalyse inkluderer: laveffekt mikrostrukturtest, metallografisk mikrostrukturtest og metalldeformasjons- og strømningsanalysetest.Som nevnt ovenfor kan laveffekttest avsløre makrodefekter ved smiing;Metallografisk strukturtest er nyttig for å studere og analysere de mikroskopiske egenskapene og formasjonsmekanismen til defekten.Strømningsanalysetesten for metalldeformasjon er av spesiell betydning for analysen av sprekk, folding, grovkorndannelse og strømningslinjefordeling.I smiing kvalitetsanalyse, er ofte kombinert med de tre ovennevnte.