主な任務は鍛造品の品質検査と品質分析は、鍛造品の品質を特定し、その原因を分析することです。鍛造品の欠陥予防策を講じ、原因を分析し、鍛造品の欠陥、有効な予防と改善措置を提案しており、これは鍛造品の品質を向上させ、確保するための重要な方法です。
から鍛造欠陥影響する要因は、鍛造品質鍛造品の品質は多岐にわたり、原材料の品質が重要な影響を与えるだけでなく、鍛造工程や熱処理工程とも密接に関連しています。そのため、鍛造品の品質問題の分析と研究は、慎重かつ複雑な作業となります。鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは以下のとおりです。

1. 原材料と鍛造工程の調査を含む現状調査。原材料の品質と原材料の製錬・加工技術を把握する必要がある。また、鍛造工程の仕様が妥当かどうか、そして実際の鍛造生産の実施状況を調査する必要がある。
2. 品質問題を明確にし、主に原因を明らかにし、鍛造部品の欠陥と欠陥のマクロ的特徴を見つけ出し、欠陥が原材料に起因するものか、鍛造工程に起因するものかを判断します。
3. 実験研究と分析は、鍛造品の欠陥の原因を特定するための主な段階です。つまり、欠陥のある鍛造品をサンプリングして分析し、マクロ的およびミクロ的構造の特徴を特定します。必要に応じて、プロセスパラメータの比較テストも必要であり、鍛造欠陥の原因を研究および分析します。
4. 鍛造欠陥の明確な原因に基づいて、生産慣行、予防措置、および解決策を組み合わせた提案された解決策。

鍛造品の品質分析試験方法には、低出力ミクロ組織試験、金属組織ミクロ組織試験、および金属変形流動解析試験があります。前述のように、低出力試験は鍛造品のマクロ欠陥を明らかにすることができます。金属組織試験は、欠陥のミクロ的特徴と形成メカニズムの解明に役立ちます。金属変形流動解析試験は、ひび割れ、褶曲、粗粒形成、流動線分布の解析に特に重要です。鍛造品の品質分析では、これら3つの試験方法を組み合わせることがよくあります。