Die Hauptaufgabe vonSchmiedestückqualitätInspektion und Qualitätsanalyse ist die Identifizierung der Qualität von Schmiedeteilen, die Analyse der Ursachen vonSchmiedefehlerund vorbeugende Maßnahmen, analysieren die Ursachen vonSchmiedefehler, wirksame Präventions- und Verbesserungsmaßnahmen vorschlagen, was ein wichtiger Weg ist, die Qualität von Schmiedeteilen zu verbessern und sicherzustellen.
Von derSchmiedefehlerEs ist ersichtlich, dass die Faktoren, die dieSchmiedequalitätEs gibt viele Faktoren, die neben der Qualität der Rohstoffe einen wichtigen Einfluss haben, aber auch eng mit dem Schmiedeprozess und der Wärmebehandlung zusammenhängen. Daher ist die Analyse und Erforschung von Schmiedequalitätsproblemen eine sorgfältige und komplexe Arbeit. Der allgemeine Prozess der Qualitätsanalyse von Schmiedeteilen ist:

1. Untersuchen Sie die Ausgangssituation, einschließlich der Untersuchung der Rohstoffe und des Schmiedeprozesses. Erstere sollten die Qualität der Rohstoffe sowie deren Schmelz- und Verarbeitungstechnologie kennen. Letztere sollten untersuchen, ob die Schmiedeprozessspezifikation angemessen ist und wie die Schmiedeproduktion tatsächlich umgesetzt wird.
2. Klären Sie das Qualitätsproblem, vor allem um die Ursache zu klären, die Mängel der Schmiedeteile und die makroskopischen Eigenschaften der Mängel herauszufinden und festzustellen, ob die Mängel durch Rohstoffe oder durch den Schmiedeprozess verursacht werden.
3. Experimentelle Forschung und Analyse sind die wichtigste Phase zur Ermittlung der Ursachen von Schmiedefehlern. Dabei werden Proben der fehlerhaften Schmiedeteile entnommen und analysiert, um die Eigenschaften der makroskopischen und mikroskopischen Strukturen zu bestimmen. Bei Bedarf sind auch Vergleichstests der Prozessparameter erforderlich, um die Ursachen von Schmiedefehlern zu untersuchen und zu analysieren.
4. Lösungsvorschläge, basierend auf den eindeutigen Ursachen von Schmiedefehlern, kombiniert mit der Produktionspraxis, vorgeschlagenen Präventivmaßnahmen und Lösungen.

Zu den Prüfmethoden zur Qualitätsanalyse von Schmiedestücken gehören: Mikrostrukturprüfung mit geringer Leistung, metallografische Mikrostrukturprüfung sowie Metallverformungs- und Fließanalyse. Wie bereits erwähnt, können durch die Prüfung mit geringer Leistung Makrodefekte an Schmiedestücken aufgedeckt werden. Die metallografische Strukturprüfung hilft bei der Untersuchung und Analyse der mikroskopischen Eigenschaften und des Entstehungsmechanismus von Defekten. Die Metallverformungs- und Fließanalyse ist von besonderer Bedeutung für die Analyse von Rissen, Falten, Grobkornbildung und Fließlinienverteilung. Bei der Qualitätsanalyse von Schmiedestücken wird sie häufig mit den drei oben genannten Verfahren kombiniert.