Основная задачакачество поковокпроверка и анализ качества заключается в определении качества поковок, анализе причиндефекты поковоки профилактические меры, анализ причиндефекты поковок, выдвинули эффективные меры профилактики и улучшения, что является важным способом улучшения и обеспечения качества поковок.
Издефекты ковкиможно увидеть, что факторы, влияющие накачество ковкимного, в дополнение к качеству сырья имеет важное влияние, но также тесно связано с процессом ковки и процессом термообработки. Поэтому анализ и исследование проблем качества ковки, является тщательной и сложной работой. Общий процесс анализа качества поковок:

1. Исследовать исходную ситуацию, включая исследование сырья и процесса ковки. Первый должен знать качество сырья, а также технологию плавки и обработки сырья. Последний должен исследовать, является ли спецификация процесса ковки разумной и фактическую реализацию производства ковки.
2. Выясните проблему качества, в основном, чтобы выяснить причину, выяснить дефекты поковочных деталей и макроскопические характеристики дефектов, а также определить, вызваны ли дефекты сырьем или вызваны процессом ковки.
3. Экспериментальные исследования и анализ, которые являются основным этапом для определения причины возникновения дефектов поковок, то есть отбираются и анализируются дефектные поковки для определения характеристик макроскопической и микроскопической структуры; при необходимости также необходимы сравнительные испытания технологических параметров для изучения и анализа причин возникновения дефектов поковок.
4. Предложенные решения, основанные на явных причинах дефектов ковки, в сочетании с производственной практикой, предложены профилактические меры и решения.

Методы испытаний анализа качества поковок включают: испытание микроструктуры при низкой мощности, металлографическое испытание микроструктуры и испытание анализа деформации и течения металла. Как упоминалось выше, испытание при низкой мощности может выявить макродефекты поковок; металлографическое испытание структуры полезно для изучения и анализа микроскопических характеристик и механизма образования дефекта. Испытание анализа течения деформации металла имеет особое значение для анализа трещин, складок, крупнозернистого образования и распределения линий течения. При анализе качества поковок часто сочетается с тремя вышеперечисленными.